[实用新型]矫直机拉弯矫机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矫直机拉弯矫机构，属于矫直机技术领域，具体涉及一种用于铝箔的矫直机拉弯矫机构。

背景技术

拉弯矫直机属于制造精度要求高、能够高效率连续矫直带材的设备，广泛应用于钢铁行业和有色金属行业，用于消除带材的边浪、瓢曲、镰刀弯等三元缺陷，提高带材的板面质量。

目前国内铝行业普遍应用的拉弯矫直机是德国UNGERER原装进口机型及仿制产品，拉弯矫直机的核心是由多个辊盒组成的辊系，因此辊盒结构直接影响辊盒装配精度，影响整机装配精度，从而影响带材矫直后的板型质量。

传统辊盒中的中间辊有两个方式，一种方式为中间辊由多个圆柱形辊沿轴向同轴线设置，且相邻的圆柱形辊间隔一段距离，该种方式因圆柱形辊各自独立支撑，在运行过程中所产生的振动的振幅频率势必不一致，这样就会导致对铝箔产生振痕，从而影响对铝箔的拉弯矫工序质量，同时，多个圆柱形辊的独立设置，对每个圆柱形辊的支撑均应进行润滑油润滑，润滑麻烦且对于润滑油的回收管理困难，易漏油；而另一种方式的中间辊直接采用圆柱通轴，该种方式仅需在中间辊两端进行润滑油润滑，且振动的振幅一致，不会产生振痕，然而，其在进行拉弯矫过程中，不能对铝箔上的铝粉或铝灰进行同步清除，而需要采用其它的额外的工序来清除铝箔上的铝粉或铝灰，提高了成本。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种矫直机拉弯矫机构，不易漏油，在加工过程中避免铝箔产生振痕，且可对铝箔上的铝粉或铝灰进行清除，保证了铝箔的板型质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种矫直机拉弯矫机构，其包括设于矫直机上的辊盒，该辊盒包括呈平行设置的工作辊、第一中间辊、第二中间辊，所述工作辊设于该第一中间辊与第二中间辊的上方且处于该第一中间辊与第二中间辊之间，在所述第一中间辊、第二中间辊上沿轴向均设有呈螺旋状的槽体。

进一步的，所述第一中间辊、第二中间辊上对应的螺旋状槽体的螺旋方向相同。

进一步的，所述辊盒沿垂直于所述矫直机轴向方向可滑动设于该矫直机上，其中，该辊盒上设置有滚轮。

进一步的，所述辊盒为三个。

进一步的，在所述辊盒底部具有用于收集润滑油或铝灰的收集槽。

本实用新型的有益效果：通过在整体的第一中间辊、第二中间辊上设置呈螺旋状的槽体，使得其在工作过程中不易漏油，且在加工过程中避免铝箔产生振痕，另外，对于该第一中间辊、第二中间辊上的螺旋状槽体可对铝箔上的铝粉或铝灰进行清除，保证了铝箔的板型质量及清洁度，提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意简图；

图2是图1中辊盒的结构示意简图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1-2所示的矫直机拉弯矫机构，其包括设于矫直机1上的辊盒2，该辊盒2包括呈平行设置的工作辊20、第一中间辊21、第二中间辊22，所述工作辊20设于该第一中间辊21与第二中间辊22的上方且处于该第一中间辊21与第二中间辊22之间，在所述第一中间辊21、第二中间辊22上沿轴向均设有呈螺旋状的槽体23。

本实用新型中的工作辊20、第一中间辊21、第二中间辊22均为呈圆柱形的通轴制成，以避免如传统多个工作辊串联而成导致漏油及产生大量振痕的缺陷；在第一中间辊21、第二中间辊22上设螺旋状的槽体23，一方面，避免在工作辊20工作时该第一中间辊21、第二中间辊22产生打滑，另一方面，可通过该第一中间辊21、第二中间辊22在转动过程中，所述槽体23对铝箔表面进行连续不间断地清除铝灰或铝粉，以提高铝箔的产品质量及清洁度。

所述第一中间辊21、第二中间辊22上对应的螺旋状槽体23的螺旋方向相同，以保证该槽体23对铝箔产品的表面的刮铝灰或铝粉的一致性，通过第一中间辊21、第二中间辊22对铝箔的二次刮铝灰或铝粉，进一步提高产品的表面清洁度。