[实用新型]网带烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干装置，尤其涉及一种网带烘干装置。

背景技术

在食品加工过程中，烘干是一种常见工序。目前使用的烘干装置一般采用热风干或者蒸汽烘干，现有技术中烘干机一般包括热风发生组件及抽风机，利用热风发生组件产生热气流，热风发生组件的出风口连接烘干箱，抽风机一端连接热风发生组件一端连接烘干箱，抽风机将烘干箱中的没有充分散热的气流重新收回，并输送给热风发生组件，该热风发生组件再次将回收的气流加热，从而达到节能的目的。但是该中结构的烘干装置一般为密封的，在待烘干物经多次热气流作用过后，待烘干物内部的一部分水分会蒸发，烘干箱内的湿冷空气必然加重而得不到有效的排出，这会在烘干箱的底部及侧面形成水珠，并凝聚成小股水流。另外，湿冷空气的加重对内部的食品的烘干也是不利的。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可有效降低烘干箱内湿度、有效导出烘干箱侧壁水流的网带烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种网带烘干装置，包括热风发生组件、抽风机、烘干箱及传送带机构，所述传送带机构穿过所述烘干箱，所述烘干箱上设置有多组出风管及进风管，所述热风发生组件及抽风机为多组，每组出风管连接抽风机，进风管连接热风发生组件，且每组出风管中设置干燥滤网，所述烘干箱的两侧壁上沿竖直方向设置多条引流槽，所述烘干箱的顶部设置干燥层。

其中，所述干燥层包括设置在烘干箱顶部的木板。

其中，所述干燥层包括设置在烘干箱顶部的炭包。

其中，所述多个引流槽为间隔设置，引流槽的底部设置输水槽。

其中，所述干燥滤网为圆柱体，所述圆柱体的半径与所述出风管的半径相适配，所述圆柱体上沿轴向方向开设通孔。

其中，所述烘干箱的顶部设置加料口。

其中，所述网带烘干装置还包括设置于烘干箱内侧壁上的温度检测元件及控制装置，所述控制装置电连接热风发生组件及温度检测元件。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术，本实用新型设置多组热风发生组件及抽风机，抽风机连接出风管，热风发生组件连接进风管，在出风管中设置干燥滤网，可有效减小再次进入热风发生组件的气流的湿度，延长热风发生组件寿命，在烘干箱的两侧壁上设置多条引流槽，凝聚在侧壁上的水可沿引流槽留下，而且在烘干箱的顶部设置干燥层，可有效吸收烘干箱内的冷湿空气，进而提升烘干效率，在一定程度上也可有效延长烘干箱的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的结构剖视图。

标号说明：

1、烘干箱；2、传送带机构；3、抽风机；4、热风发生组件；5、出风管；6、进风管；7、干燥滤网；8、炭包；9、引流槽；10、输水槽；11、加料口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1所示网带烘干装置，包括热风发生组件4、抽风机3、烘干箱1及传送带机构2，该传送带机构2穿过烘干箱1，该烘干箱1上设置有多组出风管5及进风管6，热风发生组件4及抽风机3为多组，每组出风管5连接抽风机3，进风管6连接热风发生组件4，且每组中的出风管5中设置干燥滤网7，在烘干箱1的两侧壁上沿竖直方向设置多条引流槽9，在烘干箱1的顶部设置干燥层。

该结构中设置多组热风发生组件4及抽风机3，抽风机3连接出风管5，热风发生组件4连接进风管6，在出风管5中设置干燥滤网7，可有效减小再次进入热风发生组件4的空气的湿度，延长热风发生组件4使用寿命，在烘干箱1的两侧壁上设置多条引流槽9，凝聚在侧壁上的水可沿引流槽9留下，而且在烘干箱1的顶部设置干燥层，可有效吸收烘干箱1内的冷湿空气，进而提升烘干效率，在一定程度上也可有效延长烘干箱1的使用寿命。

优选地，干燥层包括设置在烘干箱1顶部的木板，该木板可将烘干箱1中的一部分潮湿空气吸收，作为另一种优选思路，该干燥层包括设置在烘干箱1顶部的炭包8，炭包8可有效吸收烘干箱1中的气味及潮湿空气，相对于木板有更好的吸收效果。

优选地，多个引流槽9为间隔设置，引流槽9的底部设置输水槽10，在侧壁上凝聚的水珠汇聚成水流后从引流槽9留下，最后汇聚到输水槽10并由输水槽10进一步将水流排出。

进一步地，干燥滤网7为圆柱体，圆柱体的半径与出风管5的半径相适配，圆柱体上沿轴向方向开设通孔，在出风管5内设置该种干燥滤网7可有效过滤掉剩余的大部分潮湿气流。