[实用新型]燃煤发电机组的烟气脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理技术，更具体地说涉及热电厂燃煤发电机组的烟气脱硝装置。 

背景技术

目前热电厂的烟气脱硝方法主要是选择性催化还原法（SCR）和非选择性催化还原法（SNCR）。这两种烟气脱硝技术均有各自的优缺点。 

SNCR是一个燃烧后的脱硝过程，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的尿素、氨水、氨或其他脱硝剂来去除NOx的化学反应过程。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～60%，受锅炉结构尺寸影响很大，虽然该工艺不需催化剂，但脱硝效率低，高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。即由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。 

SCR技术是将SCR反应器布置在火电机组锅炉省煤器和空气预热器之间，烟气垂直进入SCR反应器，经过各层催化剂模块将NOX还原为无害的N₂和H₂O。这种反应温度可以在300℃-400℃之间进行，脱硝效率约为70%-90%，在大型锅炉上具有相当成熟的运行业绩。但是SCR工艺的核心装置是脱硝反应器，该反应器布置在省煤器和空气预热器之间，导致进入反应器的烟气中飞灰含量高，对催化剂的磨损、堵塞及钝化问题严重，并且NH₃和稀释风的加入，使得工艺系统中空气预热器漏风。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种燃煤发电机组的烟气脱硝装置，该烟气脱硝装置通过反应器结构的改进，可以有效解决上述方法中存在的问题。 

本实用新型中燃煤发电机组的烟气脱硝装置由包括氨气制备装置和脱硝反 应装置及空气供应设备组成，所述脱硝反应装置包括有至少一组触媒反应器，所述每组触媒反应器中安装有氨喷雾设备，同时每组触媒反应器与所述空气供应设备连通，所述每组触媒反应器中的氨喷雾设备同时与所述氨气制备装置连通，所述每组触媒反应器的烟气进口与所述燃煤发电机组中锅炉省煤器出口连通。 

所述触媒反应器呈自立钢结构型式，包括有直立的壳体，在所述壳体内部设有用于平行支撑催化剂的支撑结构，同时在所述壳体外设有用于支撑荷重的绝缘包裹，在壳体的底部安装有与空气预热器连接的气密装置，所述壳体顶部通过气密装置连接折弯向下的作为烟气进口的管道，所述氨喷雾设备设在所述作为烟气进口的管道内。 

在所述壳体的中部开设有用于置入催化剂的侧门。 

所述氨喷雾设备与所述氨气制备装置之间设有用于将氨气和空气混合的氨气空气混合器，在所述氨气空气混合器的底部设有稀释风机。 

所述空气供应设备经声波吹灰器与所述触媒反应器连通。 

所述氨气制备装置包括有用于盛装氨气的液氨槽车，与液氨槽车连通的卸料压缩机，与卸料压缩机依次连通的液氨储槽、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽，由所述氨气缓冲槽输出的氨气经氨喷雾设备进入所述触媒反应器内。 

所述氨气制备装置进一步包括有用于汇集氨气制备装置各排放点排出的氨气的氨气稀释槽，所述氨气稀释槽为立式水槽。 

所述氨气制备装置进一步包括有氨气泄漏检测器和排放系统。 

采用本实用新型中的烟气脱硝装置具有以下优点： 

(1)脱硝效率高，根据设计需要可以达到98%以上; 

(2)氨逃逸率≤2ppm，SO₂/SO₃转化率小于1%;设备总阻力≤1000Pa; 

(3)NOx还原后为N₂和H₂O，无二次污染; 

(4)运行费用低，运行稳定，对主生产设备装置无影响，无二次污染。 

附图说明

图1是本实用新型中烟气脱硝装置的结构流程示意图。 

图2是本实用新型中触媒反应器的立面结构示意图。 

图3是本实用新型中另一触媒反应器的立面结构示意图。 

具体实施方式

下将结合附图对本实用新型的具体实施例作详细说明。 

如图1所示，本实用新型中燃煤发电机组的烟气脱硝装置包括氨气制备装置和脱硝反应装置。本实用新型以燃煤发电机组中有两组锅炉，同时脱硝反应装置中有两组触媒反应器为例加以说明，对于触媒反应器的数量根据锅炉的量来设定。