[实用新型]通用花键M值检测台

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件测量工具技术领域，具体地指一种通用花键M值检测台。

背景技术

目前，机械加工行业中花键M值检测有两大类方法，一是传统的用测针加相应规格的螺旋千分尺用手工找极限值来检测，二是设计专用检具通过更换相应测球和校准件来检测。这两类检测方法均存在不少缺点，传统检测方法检测效率低，对操作者有较高的技能要求，而专用检具检测测量范围小，测量精度不高。随着机加行业水平发展，齿轮产品加工越来越集中化，产品精度及交货期要求也越来越高，这就迫切需求有一种花键M值检具能满足客户高效率、高精度、大量程、多品种检测要求。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种通用花键M值检测台。

本实用新型的技术方案为：一种通用花键M值检测台，它包括检测平板，其特征在于：所述检测平板上设有气浮平台，所述气浮平台的中部开设有通孔，所述通孔的一端设有固定测球机构，所述固定测球机构与检测平板固定连接，所述通孔的另一端设有活动测头机构，所述活动测头机构与通孔滑动连接，所述活动测头机构与直线光栅的动尺连接，所述直线光栅的定尺固定设置在检测平板上；所述检测平板上设有两列平行设置的直线导轨，所述直线导轨上安装有与其滑动连接的测量滑台，所述测量滑台通过滚珠丝杠与伺服电机连接，所述活动测头机构固定设置在测量滑台上。

上述方案中：

所述测量滑台包括通过恒定测力机构连接的上层测量滑台和下层测量滑台，所述活动测头机构设置在上层测量滑台上，所述下层测量滑台与直线导轨滑动连接，下层测量滑台并与滚珠丝杠的输出端连接；所述恒定测力机构包括两个拉簧安装座，所述拉簧安装座分别固定设置在上层测量滑台的横向两端，所述拉簧安装座的纵向两侧与拉簧的一端连接，所述拉簧的另一端与下层测量滑台连接。

所述恒定测力机构还包括设置在上层测量滑台的横向一端设有的开关碰头、下层测量滑台上设有的位置检测开关，所述位置检测开关与开关碰头位于与直线导轨平行的同一直线上。

所述位置检测开关对称设有两个，开关碰头设置在两个位置检测开关的对称线上。

优选地，所述检测平板上设有两列平行的支撑座，所述气浮平台固定设置在支撑座顶端。

优选地，所述气浮平台开设有多个排气小孔，所述排气小孔与外置气源连接。

在使用时：

在使用时：将待测工件放置在气浮平台上，使工件中心大致与两测球中心连线重合，随后伺服电机驱动滚珠丝杠运动，进而带动测量滑台沿着直线导轨前移，使活动测头机构上测球与固定测球机构上测球分别贴紧工件对应两端花键齿槽，当测量滑台上的位置检测开关给出信号，电机停止转动，此时直线光栅即可将测试数值通过与其连接的外置显示装置显示出测量数值，通过与校准件测量结构比对即可得出产品实际值。

本实用新型具有工作可靠、测量精度高、测量量程大、测量品种多、操作简易的优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中A-A剖面示意图；

图4为本实用新型中的恒定测力机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参考图1、图2及图3所示，本实施例中的一种通用花键M值检测台，它包括检测平板9，检测平板9上设有气浮平台8，气浮平台8的中部开设有通孔，通孔的一端设有固定测球机构1，固定测球机构1与检测平板9固定连接，通孔的另一端设有活动测头机构2，活动测头机构2与通孔滑动连接，活动测头机构2与直线光栅3的动尺连接，直线光栅3的定尺固定设置在检测平板9上，直线光栅3与外界显示装置连接；检测平板9上设有两列平行设置的直线导轨7，直线导轨7上安装有与其滑动连接的测量滑台5，测量滑台5通过滚珠丝杠6与伺服电机4连接，伺服电机4通过外置工控机进行控制，活动测头机构2固定设置在测量滑台5上。

使用时，将待测工件放置在气浮平台8上，使产品中心大致与两测球中心连线重合，待测工件的一端靠近固定测球机构1上测球，随后伺服电机4驱动滚珠丝杠6运动，进而带动测量滑台5沿着直线导轨7前移，使活动测头机构2与固定测球机构1上两测球分别贴紧产品对应两齿槽内，当测量滑台5上位置开关13给出信号，伺服电机4停止转动时，直线光栅3即可将测试数值通过与其连接的外置显示装置显示出测量数值，通过与校准件测量结构比对即可得出产品实际值。