[实用新型]一种高效能热交换器

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气热水器领域，具体涉及一种热交换器。

背景技术

强排式燃气热水器通过一个设置在热水器上方的排风电机或者设置在热水器下方的鼓风机强制向外排烟，从而使燃烧的废气快速排除室外。强排式燃气热水器的内部零件主要包括：脉冲点火器，离子感应探头，温控器，风压开关，保险管，启动电容，排风电机或鼓风机，微动开关，气门控制电磁阀，水控阀，水气联动装置，燃烧器，热交换器，总电路控制包，点火指示灯，温度指示屏，燃气比例调节阀等，一般通过市电供电。

现有的强排式热水器的热交换器由一根特别长的、弯曲的传热管和许多安装在传热管上的金属导热片构成，与传统的烟道式热水器相比，排出的废气温度更低，热效率更高。

正因为现有的强排式燃气热水器的热交换器是有一根特别长的传热管和数量庞大的导热片构成，其制造条件要求较高，安装工作繁琐，维修工作不方便，一旦热交换器损坏之后通常需要整体更换，维护成本高；另外，燃气热量利用率还有待进一步提高。

发明内容

鉴于此，本实用新型目的在于提供一种安装、维护方便的高效能热交换器。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种高效能热交换器，包括左右两个相互平行转接水箱和连接两转接水箱的多根矩形阵列布置的热交换管；所述转接水箱的内侧板设置有用于安装热交换管的安装孔，该安装孔在转接水箱的内侧板上成矩形阵列布置，转接水箱内水平设置有至少一个串接热交换管的转接水槽和一个进出水槽，所述安装孔与转接水槽或进出水槽连通，转接水箱的外侧板上设置有接水管，该接水管与进出水槽连通。

进一步地，所述进出水槽位于转接水箱上端或下端。

进一步地，所述转接水槽至少连接两排热交换管。

优选地，矩形阵列的热交换管中，至少有一排热交换管通过烟气导板连接构成热交换板，该烟气导板上设置有烟气通道。

优选地，每一排热交换管均通过烟气导板连接。

优选地，所述烟气通道设置在烟气导板的一端。

优选地，所述烟气通道在相邻两块热交换片上交错设置。

优选地，所述热交换板的前后两侧还设置有侧板，位于同一侧的相邻侧板拼接连接。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

1、本实用新型使用多根热交换管代替现有技术中的单根传热管，一旦单根热交换管损坏，可直接更换。

2、本实用新型中将热交换管成矩阵排列，利用转接水槽将热交换管进行串联，以延长热交换管的长度，同一排的热交换管受热均匀，给水加热更有条序。

3、每排热交换管通过烟气导板连接成热交换板，烟气导板上设置烟气通道，烟气导板具有阻碍烟气流通的作用，使烟气在热交换器内的停留时间更长，热交换率更高。

4、烟气通道交错设置，延长了烟气在热交换管的通道，使烟气在热交换器内的停留时间更长，热交换率更高。

5、热交换板的前后两侧设置侧板，位于同一侧的相邻侧板拼接连接，形成热交换器的前后壁，使烟气通道更加封闭，同时，该侧壁还能够减少烟气热量散失，提高热量利用率。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的立体结构图。

图2是本实用新型一较佳实施例的正视图。

图3是图2中A-A剖视图。

图4是本实用新型一较佳实施例的仰视图。

图5是本实用新型一较佳实施例中转接水箱正视图。

图6是图5中B-B剖视图。

图7是图5的立体图。

图8是本实用新型一较佳实施例中热交换板主视图。

       具体实施方式

下面结合附图与一个具体实施例进行说明。

参见图1至图8，附图中各标记名称分别如下：10转接水箱，11安装孔，12转接水槽，13进出水槽，14接水管，20热交换管，21烟气导板，22烟气通道，23侧板。