[实用新型]自清洁超能振动筛

说明书

技术领域

    本实用新型涉及钻井液振动筛，特别涉及一种自清洁超能振动筛。 

背景技术

 现有一种钻井液振动筛，其结构为以立式橡胶弹簧或螺旋弹簧作为隔振器，装有左右支架，筛箱独立升降,筛网安装在同一液池内，安装勾边筛网，并用拉栓螺丝两端拉紧锁定，为钻井工程发挥了作用。但它同时存在着以下的缺点或不足：①采用立式橡胶弹簧或螺旋弹簧隔震，振幅小，噪音大，稳定性差。②勾边筛网容易粘附跑浆，处理量小，使用目数低，寿命短。③拆换筛网复杂，工作量大。④筛箱倾角升降调节不易均衡，速度慢，劳动量大。⑤一液池设计，后部的筛网负载大，处理效果差、寿命短。⑥挡浆板重而挡浆效果差。⑦配件多，安装维修难度大。 

发明内容

    本实用新型的目的是提供一种改进的自清洁超能振动筛，采用剪切弹簧，高强度复合材料框架筛网，筛网快装装置及整体悬挂升降架，四液池五张筛网设计，椭圆+直线的运动轨迹，全封闭式挡浆板的组合结构，有效地减轻重量，提高泥浆处理性能，操作及维护便捷，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点和不足， 

本实用新型所述的自清洁振动筛，包括底座、筛箱、激振电机、升降架、挡浆板、进料箱、升降油缸、手动油泵、筛网快装装置、专用敲击工具、剪切弹簧、横梁、液池和筛网。所述升降架安装于底座上，由安装于底座两侧板上的升降油缸控制其动作，筛箱安装于升降架上，由剪切弹簧与升降架相连接，激振电机上下倾斜0°-60°、左右倾斜0°-60°，固定在筛箱上，液池安装于筛箱内，筛网快装装置及敲击工具顺次安装于筛箱内的前端部，手动油泵安装于筛箱的一侧，进料箱安装于底座的后上部，横梁与升降架两侧相连接，挡浆板通过销轴连接安装在横梁上，底座两侧中间设有出浆口及插板。

     其中，所述剪切弹簧为2-8个，安装于筛箱的两侧前后，弹簧的另一侧连接在升降架上。所述筛箱两侧内部安装有筛网快装装置和敲击工具。所述升降油缸为圆柱形单作用结构，安装于底座两侧前端。所述升降架安装于底座两侧板后端的凹型托架上，其后端两侧的转轴镶入凹型拖架中，前面部位连接在升降油缸的上端耳上。所述筛箱为超刚性多层面结构，由四个独立液池构成。所述挡浆板为全封闭不锈钢结构。所述激振电机为二台，左右呈八字形安装，其角度b为0°-60°。所述筛网安装于液池上，最前端的液池上在一个平面上前后安装有两张筛网，其他每个液池上安装有一张筛网，构成四液池五张筛网结构。 

本实用新型与现有技术相比较具有以下优点： 

、采用筛网快装装置及专用敲击扳手，只需敲击几下便可拆装完成，拆卸筛网操作快捷方便。

2、安装高强度复合材料框架筛网，粘附性低，重量轻，接触面积增大，处理量更大，使用目数更高，使用寿命是一般勾边筛网的3-5倍。 

3、剪切弹簧在筛床上的使用，使筛箱振幅加大，整机噪音降低，启停时的有效减缓冲击。因隔振效果好，使筛箱振动干扰大幅降低，提高了使用寿命和处理性能。 

4、国内首家采用“五四”式设计筛箱，“五”是安装五张筛网，“四”是指错层四液池设计。安装五张筛网，加大筛网使用面积，提高了处理量，杜绝了以往凸弧面振动筛由两侧跑浆。其中最前面一张为干燥网，泥浆处理效果更佳。错层四液池设计使泥浆在每张筛网上均布，避免了后部筛网因载荷大易破损及处理效果差的难题，并延长了振动筛和筛网的使用寿命。 

5、振动筛采用前端椭圆后端直线的运动方式，椭圆运动使过滤的泥沙快速筛出，直线运动使后部的泥浆充分过滤，比单一运动方式的振动筛，具有透筛性好、处理速度快等优点。 

6、国内首家在使用上提供快速（正椭圆运动）、清洁（逆椭圆运动）两种工况供使用者选择。泥浆含砂量大时使用快速工况，筛网粘堵严重时使用清洁工况可以减少筛糊现象。不仅解决了筛网粘堵的难题，而且提高了工作效率、延长筛网使用寿命。 

7、全封闭不锈钢挡浆板，美观轻便，耐腐蚀，操作便捷。 

8、整体式快速升降调节装置，采用液压驱动，操作快捷轻便，稳定性好。 

9、具有高强度复合材料框架筛网，配合多孔式设计解决了跑浆、粘附问题，有效接触面大，强度高，寿命长。   

附图说明

图1为本实用新型的一种最佳结构示意图； 

图2为按图1所示的侧视结构示意图；

图3为按图1所示的俯视结构示意图。

具体实施方式