[实用新型]一种炊用导热油电加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炊用导热油电加热炉。

背景技术

导热油加热器是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。由于导热油热稳定性能好、传热性能佳、低蒸汽压、以及无毒无味、对设备无腐蚀等许多优点。导热油加热器主要是以煤、重油、轻油、可燃气体为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的温度控制设备。目前，公知的导热油加热炉，通用结构是在燃烧室的上部，设置一个换热室。在换热室内由2-3层盘管或管架作换热面。导热油在管中流动。如专利号为：CN201120145516.7导热油加热炉如，专利号为：CN200720149043.1具有尾部加热装置的导热油加热炉，专利号为：200520000178.2三层盘管燃重油导热油加热炉。该炉型燃烧室产生的高温热烟辐射、对流直接加热盘管或管架进行换热。普遍存在着体积大、效率低，炉管受热不均，易产生局部过热，造成导热油分解结焦。特别是遇短时停电，由于停泵，导热油不循环。炉管中油量小，极易引起导热油温度急剧上升，汽化，造成导热油冒槽和外喷事故，同时还存在发热慢、能耗高、污染环境等缺点，部分采用电加热方式的导热油加热炉，如专利号为200720201305.4间接式导热油加热装置，包括内壳和壳体，内壳与壳体之间形成导热油腔，加热组件安装在内壳内来实现间接式加热，但由于结构上的缺陷，仍然存在热效率低的问题。 

发明内容

本发明的目的是提供一种安全可靠、环保卫生、高效节能，且能在常压下运行的炊用导热油电加热炉。

本实用新型由法兰盘电加热部件、电发热件、内筒、引流管、外筒、盘管吸热管、热油输出管、冷油输入管、安全阀、控制箱、保温隔热炉体和炉架组成。

本实用新型的法兰盘电加热部件安装在内筒底部，电发热件位于内筒中心，电发热件与内筒内壁和内筒顶部有较大的容积空间，构成直接加热油腔，数个引流管连接在内筒底部外圆周侧面位置，均匀分布，并与直接加热腔相通，外筒安装在内筒外面，外筒直径是内筒直径的1.5至3倍，外筒与内筒之间容积空间形成间接加热油腔，引流管的引流口位于间接加热油腔的上部位置，盘管吸热管成螺旋状安装在外筒与保温隔热炉体的外围空间里，盘管吸热管在外筒底部外圆周侧面位置接入，与间接加热油腔相通，盘管吸热管在保温隔热炉体上部与冷油输入管连接相通，热油输出管连接在内筒顶部位置，与直接加热油腔相通，安全阀安装在内筒顶部位置，控制箱安装保温隔热炉体侧面位置，保温隔热炉体有炉架支承。内筒内的直接加热油腔和内筒与外筒形成的间接加热油腔及盘管吸热管构成三层阶梯受热传热结构方式。

当操控控制箱电源开关，设置导热油加热温度，法兰盘电加热部件的电发热件对内筒内的导热油加热至设定温度，由热油输出管输出到用油设备，这时内筒内的直接加热腔的导热油由引流管在外筒与内筒之间容积空间形成间接加热油腔的上层高温处吸取补充，外筒与内筒之间容积空间形成间接加热油腔的导热油由外筒底部的盘管吸热管取自冷油输入管的回流油进行补充，形成导热油循环路径；法兰盘电加热部件的电发热件对内筒内的导热油加热，内筒内的导热油通过内筒壁加热外筒与内筒之间的导热油，外筒与内筒之间的导热油通过外筒壁的热辐射的方式加热盘管吸热管内的导热油，形成内筒内的直接加热油腔和内筒与外筒形成的间接加热油腔及盘管吸热管构成三层阶梯受热传热结构方式，有效的利用和节约热能，减少热能的损耗；安全阀保护炉内导热油油压在常压状态运行和循环泵停转等异常状态下导热油膨胀的溢出，防止冒槽和外喷事故发生；控制箱控制导热油温度的检测和设定和油温、电源、电压控制及异常状态下鸣笛警示；保温隔热炉体形成对内筒、外筒和盘管吸热管全方位的保温隔热和安全防护。

本实用新型结构简单、安全可靠、环保卫生、高效节能，且能在常压下运行。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

1、法兰盘电加热部件   2、电发热件   3、内筒   4、引流管

5、外筒  6、盘管吸热管   7、热油输出管   8、冷油输入管

9、安全阀   10、控制箱   11、保温隔热炉体   12、炉架。

具体实施方式