[实用新型]一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发泡水泥保温板的生产设备，特别是涉及一种用于对浇注得到的发泡水泥保温板模坯进行夹取的夹具。

背景技术

随着建筑节能技术的不断发展，各种保温板的使用越来越广泛。保温板分为有机板和无机板，常见的有机板如聚苯板、聚氨酯板等，由于有机板容易燃烧，并且燃烧后产生的气体对人体有害，若采用有机板作外墙内保温，则不仅不能够阻止火灾的蔓延，而且还会燃烧释放有毒气体使人窒息甚至死亡，因此目前一些国家要求20米以上的建筑物不允许使用有机板，特别是外墙内保温更不可使用有机板；常见的无机板如岩棉板、玻化微珠保温板、发泡水泥保温板等，由于无机板具有良好的阻燃性，因此无机板成为建筑节能保温的主流；由于岩棉板和玻化微珠保温板产量低，不能满足社会的需求，同时由于岩棉板生产能耗大、对环境污染大、人体吸入岩棉颗粒后会对人体健康产生伤害，玻化微珠保温板原料有限、施工质量难以控制，而发泡水泥保温板以水泥、煤灰等为主要原料，不仅可以就地取材，而且产量大，因此发泡水泥保温板必将成为建筑节能保温材料中的主流产品。

发泡水泥保温板在生产时，首先需要经过混料和搅拌后，然后浇注到模具中得到方块状的坯料，最后再将方块状的坯料放到切割系统中进行平切和竖切，得到片状的发泡水泥保温板。但是，目前将发泡水泥保温板坯料运送到切割系统上主要依靠人工，这样就增加了工人的劳动强度，提高了人力成本，同时还降低了发泡水泥保温板的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于对发泡水泥保温板坯料进行夹取的用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹具，以弥补现有发泡水泥保温板坯料运送主要依靠人工存在的劳动强度高、人力成本高、生产效率低等缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹具，包括矩形架体，所述架体的两宽侧边外围各设置有一块倾斜的夹板，所述架体上设置有至少一个用于带动两块夹板转动以夹紧或松开坯料的铰接机构，两块夹板分别连接在铰接机构的两端，铰接机构包括能够在外力作用下向上运动的铰接轴和两个相互平行的铰接板，所述铰接轴穿过两个铰接板，并且在铰接轴向上运动时两个铰接板转动并带动两块夹板动作以夹紧坯料，铰接板的端部倾斜，所述夹板连接在铰接板的倾斜端上。

进一步，所述架体的两长侧边上各设置有一个铰接机构，两个铰接机构具有共同的铰接轴，铰接轴位于架体的中间，架体的两长侧边之间设置有两根短连接杆，两根短连接杆上设置有两块向上延伸的固定板，两块固定板上具有相互对应的条形孔，铰接轴的两端分别穿过两个固定板上的条形孔，并且铰接轴的中部能够在外力的作用下沿固定板上的条形孔向上滑动。

进一步，所述铰接轴的端部具有穿孔，铰接机构的两块铰接板通过插销和挡块锁紧在固定板上。

进一步，还包括铰接板锁紧机构，所述架体的四个角上具有两个相对设置的定位块，所述铰接板设置在两个定位块之间，所述铰接板锁紧机构包括锚栓、插销和挡块，两个定位块和铰接板上具有相互对应的穿孔，所述锚栓头部呈六角形，并且锚栓头部的内切圆直径大于该穿孔的直径，锚栓的杆部穿过该穿孔，并且锚栓的杆部上具有插孔，所述插销穿过插孔并通过挡块将铰接板锁紧在两个定位块之间。

进一步，还包括夹板安装结构，所述夹板上具有两个相对设置的固定块，铰接板的倾斜端设置在两个固定块之间，所述夹板安装结构包括锚栓、插销和挡块，两个固定块和铰接板的倾斜端上具有相互对应的穿孔，所述锚栓头部呈六角形，并且锚栓头部的内切圆直径大于该穿孔的直径，锚栓的杆部穿过该穿孔，并且锚栓的杆部上具有插孔，所述插销穿过插孔并通过挡块将铰接板的倾斜端锁紧在两个固定块之间。

进一步，所述铰接轴的中部设置有挂板，所述挂板沿竖直方向贯穿铰接轴，并且挂板的上端具有挂孔。

进一步，还包括夹具锁紧机构，所述挂板的下端具有锁孔，所述锁紧机构包括锁杆，所述锁杆的一端设置有梯形锁紧块，所述锁紧块与挂板下端的锁孔配合并能够插入锁孔内，锁杆的另一端弯曲。

进一步，所述架体的两宽侧边之间设置有长连接杆，所述长连接杆上具有至少一个导向块，所述导向块上具有与锁杆配合的穿孔，所述锁杆穿过导向块上的穿孔。

本实用新型的有益效果在于：