[实用新型]一种绝缘子牵引动力带电清扫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型一种绝缘子牵引动力带电清扫除尘装置，涉及一种高压带电作业时候使用的进行绝缘子表面除尘清洁的装置，属于电力设备领域。特别涉及一种利用牵引线进行动力传送的绝缘子清扫除尘装置。

背景技术

目前，随着沙尘雾霾等恶劣天气越来越多，空气中的粉尘及悬浮颗粒物含量提高，由于配网设备多运行在暴露在空气中的未密封环境中，积污情况十分严重，但由于配电设备数量庞大、种类众多且分布分散，配电室、箱变、环网站的空间狭窄，安全距离也比较小，所以国网并未对配电设备的带电清污工作出台相关规程，目前室外箱变、配电室、环网站灰尘沉积严重，每三年一次清扫小修都是停电进行。随着居民及用户对供电可靠性要求越来越高，停电清扫也逐渐不被理解。电力设备事故的根本原因是由于绝缘子、母排等表面沉积了污秽物质，使绝缘性降低，泄漏电流增大，造成短路、电弧、散热不良或导致闪络事故。由于污闪跳闸后的重合成功率很低，绝缘子的污闪容易导致大面积，长时间的恶性停电事故，传统清扫多是借助于力的作用，使脏物搬家，而具有腐蚀性的污染物和带电粒子的积累，盐份、油污等很容易残留在设备表面。利用抹布擦、刷子刷或者皮老虎吹进行清扫，一般需断电停机，酒精、汽油不能带电清洗维护，且不能深度清洗，不具环保功能，产品危险，极不安全；而气吹只能吹走表面浮沉，不能清除油污等顽固污染物，而且对作业人员的健康会造成伤害。而带电水冲洗对水的控制要求，以及冲洗的流程都很严格，有很大的限制，并且用带电水冲洗设备要求比较高，且必须专业人员在风速较小的天气下进行操作。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种绝缘子牵引动力带电清扫除尘装置提供了一种利用牵引线进行动力传送的绝缘子清扫除尘装置。在传统清扫的基础上，利用牵动线传送动力和气吹相结合，更深层次的对绝缘子表面进行清扫，能够有效提高绝缘子清扫的质量和清扫效率，且操作简单，一般供电作业人员即可操作，便于拆卸拼装，环境适应性强。

本实用新型一种绝缘子牵引动力带电清扫除尘装置是这样实现的：本实用新型一种绝缘子牵引动力带电清扫除尘装置由动力传送装置、动力支撑装置和动力装置组成。动力传送装置由上螺纹、十字卡轴、上固定架、下螺纹、下转轴、下固定架、下轴承、中空绝缘杆、绝缘杆套、牵引线、上轴承和上转轴组成，绝缘杆套环套置于中空绝缘杆上，上螺纹和下螺纹分别对称置于中空绝缘杆两端，下轴承通过下固定架置于中空绝缘杆内，上轴承通过上固定架置于中空绝缘杆内，下转轴置于下轴承内，且一端和牵引线一端相连接，上转轴置于上轴承内，且一端和牵引线另一端相连接，十字卡轴置于上转轴另一端。动力支撑装置由固定轴套、固定卡槽、弧形固定架、气吹排孔、中空连接管、旋转叶片、中空支撑管、下凹槽转轴、密封外壳、连接轴、连接轴承组成，固定卡槽置于固定轴套内，固定轴套置于弧形固定架一端，弧形固定架另一端置于中空支撑管上，旋转叶片置于密封外壳内，密封外壳置于中空支撑管上，气吹排孔置于弧形固定架一侧，且通过中空连接管和密封外壳相连通，连接轴通过连接轴承置于中空支撑管内且一端和旋转叶片相连接。动力装置由动力绝缘筒、螺纹、上凹槽转轴、上十字凹槽、转向齿轮、动力齿轮、转轴、下十字凹槽和绝缘螺母组成，动力绝缘筒一端的螺纹通过绝缘螺母和中空绝缘杆上的上螺纹螺接，中空支撑管一端置于动力绝缘筒上，转轴置于动力绝缘筒内，上凹槽转轴置于转轴一端，上十字凹槽置于上凹槽转轴上，下十字凹槽置于转轴另一端，且和上转轴上的十字卡轴卡接，动力齿轮置于转轴上，且和转向齿轮相连接，转向齿轮和中空支撑管内的连接轴相连接。

使用时，首先将外部动力与中空绝缘杆内的下转轴相连接，同时将可拆换的绝缘子清扫头分别安装于固定轴套内的固定卡槽内和上凹槽转轴上的上十字凹槽内，下转轴在下轴承内转动，带动牵引线在中空绝缘杆内部转动，牵引线转动带动上转轴转动，上转轴在上轴承内转动，带动十字卡轴转动，十字卡轴转动带动下十字凹槽转动，下十字凹槽带动转轴转动，转轴带动上凹槽转轴高速转动，上凹槽转轴带动十字凹槽内的绝缘子清扫头绕固定轴套内的固定卡槽高速转动，即可用绝缘子清扫头对绝缘子进行带电清扫作业，同时，转轴转动带动动力齿轮转动，动力齿轮转动带动转向齿轮转动，转向齿轮转动带动连接轴在中空支撑管的连接轴承内转动，连接轴转动带动旋转叶片转动，旋转叶片在密封外壳高速旋转，气流通过中空连接管从弧形固定架一侧的气吹排孔排出，将清扫的灰尘吹出。当需要进行拆装的时候，只需将同样的中空绝缘杆通过绝缘螺母和中空绝缘杆上的下螺纹螺接，上转轴上的十字卡轴和另外一个中空绝缘杆上的下转轴卡接，即可达到利用牵引线进行动力传送的绝缘子清扫除尘的目的。