[实用新型]车削机碎屑收集装置

说明书

技术领域

本实用新型属于车削机外围辅助装置技术领域，特别涉及一种车削机碎屑收集装置。

背景技术

车削机在加工工件时，会产生大量的碎屑，如果不及时清理，到处散落的碎屑不但会影响工件的加工进度、降低工件质量，而且会在加工区域带来粉尘污染，影响工作人员的健康。碎屑大体上可以分为3类，3类碎屑会以不同的方式散落。细微碎屑会向某一方向喷散，长条碎屑会缠绕在车削机转盘上，大颗粒状的碎屑会飞溅向某一方向。以往收集碎屑的装置主要是针对大颗粒状的碎屑，主要方法是在大颗粒状碎屑飞溅的方向设置倾斜板，倾斜板末端与疏导板相连接，疏导板联通一碎屑盒。在大颗粒碎屑产生后会飞向疏导板并最终撞在疏导板上，然后从疏导板滑向倾斜板，通过倾斜板滑向碎屑盒。以上方法只适用于收集大颗粒碎屑，且收集效果差，对造成粉尘污染的细微碎屑以及会缠绕在车削机转盘的长条碎屑并不适用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种车削机碎屑收集装置，该装置可以较好的收集车削过程中产生的碎屑。

本实用新型的技术问题采用下述技术方案解决：

车削机碎屑收集装置，包括倾斜板、疏导板、碎屑盒，倾斜板设在车削机转盘下方，倾斜板后端与疏导板前端相连接，疏导板通向碎屑盒。车削机碎屑收集装置还包括一套吸尘装置和一套鼓风装置。吸尘装置是在倾斜板上方设一吸尘管，吸尘管的末端连接一吸尘器。鼓风装置是在车削机转盘的一侧安装一吹风管，吹分管末端连接有鼓风机，吹分管的开口位于车削机转盘的斜上方。吹风管的前端套接有导风套，导风套为“L”型。

本实用新型在原有车机碎屑收集设备的基础上，设置了一套吸尘装置和一套鼓风装置。吸尘装置屑通过吸尘管可以将大部分大颗碎屑同细微碎吸入，消除了粉尘，杜绝了粉尘污染，大颗粒碎屑的回收效率相比以前的设备也得到了提高。鼓风装置的风力可将长条碎屑从车削机转盘上吹下，同时还能将各种碎屑吹向吸尘管管口，进一步提高了碎屑回收的效率。鼓风装置的出风管出口处套接的导风套可以配合不同大小的工件加工长短各异的型号，使回收效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视示意图。

附图标记说明

1车削机  2车削机转盘  3车刀  4倾斜板  5疏导板  6吸尘器  7鼓风机  8吹风管  9导风套  10 吸尘管 11碎屑盒。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

车削机碎屑收集装置，该装置在削机转盘2的下方安装了一个倾斜板4，倾斜板4的后端与连接有一疏导板5，疏导板5最终通向碎屑盒11。除此之外本实用新型还包括一吸尘装置、一鼓风装置。吸尘装置包括吸尘管10，吸尘管10安装在倾斜板4上方，削机转盘2的下方，吸尘管10的末端连接一吸尘器6。鼓风装置包括吹风管8，吹风管8位于车削机转盘2的一侧，吹风管8的开口位于车削机转盘2的斜上方，吹风管8的末端连接一鼓风机7，吹风管8的前端套接有一导风套9，导风套9为“L”型。倾斜板4与地面成一角度，此角度在25度到35度之间，疏导板5与地面成一角度，此角度大于45度小于80度。吸尘管10为一段塑料制成的波纹管，吸尘管10可以用胶水或钢丝固定在倾斜板4上，由于吸尘管10为波纹管，所以吸尘管10管口的方向可以自由调整，在操作时可以根据实际情况，调整吸尘管10管口的方向，从而达到最佳碎屑吸收效果。为了保证风向，吹风管8由金属材料制成。吹风管8的前端套接的导风套9，材质同吹风管8相同。导风套9为“L”型，导风套9的开口朝向车削机转盘2。由于加工的工件尺寸较多，对于不同尺寸的工件，吹风管8风向都需根据工件进行调整，导风套9就可以起到调整风向的作用。在实际生产中，可以根据不同的工件制作长短各异的导风套9，以达到最佳的使用效果。