[实用新型]线上超声波清洗设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业清洗领域，特别是指一种工业生产线上对料带的超声波清洗设备。

背景技术

超声波是频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。众所周知的利用超声波原理进行工业清洗的超声清洗设备是功率超声最主要的应用之一，其主要是通过换能器将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液，由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合，在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击，一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。

但是传统的超声波清洗装置在清洗料带时，料带可能会将清洗槽中的水带出设备以外；而且各个清洗槽的清洗液还会串液；另外产品从清洗设备出来处于清洗后的潮湿状态，不利于下一步的使用；另外就是缺乏清洗液的回收利用功能，会消耗、浪费大量的清洗液。

针对以上现有技术中存在的不足，目前急需对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种线上超声波清洗设备，其所要解决的主要技术问题在于：传统的超声波清洗设备料带会将清洗液带出清洗设备之外，各个清洗阶段的清洗液会串混，而且料带从清洗设备出来后沾满清洗液不宜于直接进入下一步工序，另外缺少清洗液回收利用系统，造成清洗液的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种线上超声波清洗设备，其包括：

呈长槽形的清洗池，位于长槽形的所述清洗池两端具有料带进口及料带出口，所述清洗池包括依次设置的超声清洗槽、喷淋槽以及热风干燥槽，所述超声清洗槽的两端对应所述料带进口以及所述喷淋槽之间分别设置有用于隔离的第一过渡槽、第二过渡槽，所述热风干燥槽的两端与所述喷淋槽以及所述料带出口之间分别设有第三过渡槽以及冷却过渡槽；且

所述清洗池中从所述料带进口至所述料带出口之间依次排列的设置有若干用于传送料带的引导辊组，其中至少两组所述引导辊组位于所述超声清洗槽中，位于所述超声清洗槽中的两组引导辊组引导料带从所述超声清洗槽中穿过， 所述超声清洗槽中设置有超声波换能装置，所述喷淋槽中对应料带的传送路径设置有若干组的喷淋头，所述第一过渡槽、第二过渡槽、第三过渡槽、热风干燥槽以及冷却过渡槽中均设置有对应料带传送路径的气刀；

储液槽，所述储液槽中盛储有清洗液，所述储液槽与所述超声清洗槽之间连接有第一输液管，所述第一输液管中设置有一用于将所述储液槽中的清洗液泵入所述超声清洗槽中的循环泵， 所述储液槽与若干组的所述喷淋头之间连接有第二输液管，所述第二输液管中设置有一用于将所述储液槽中的清洗液泵至所述喷淋头的喷淋泵，所述第一过渡槽、超声清洗槽、第二过渡槽、喷淋槽、第三过渡槽以及冷却过渡槽的底部均设置有连接至所述储液槽的排液管；

空气压缩机，所述空气压缩机的高压空气输出端通过高压气管分别连接至所述第一过渡槽、第二过渡槽、第三过渡槽、热风干燥槽以及冷却过渡槽中的气刀，其中所述热风干燥槽中的气刀与所述空气压缩机之间的高压气管上设置有空气加热器；

所述第一过渡槽、第二过渡槽、第三过渡槽、热风干燥槽以及冷却过渡槽中均设置有抽风口，所述抽风口通过排气管连接有抽风机。