[实用新型]一种新型胶塞清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗设备的设计领域，尤其是一种新型胶塞清洗机。

背景技术

目前胶塞清洗机较常用的为滚筒式清洗机，而清洗机在使用过程中，会有污垢聚集在清洗向内壁以及滚筒上，导致清洗不干净。同时采用普通方式的清洗机时，对玻璃仪器的清洗时很容易导致玻璃仪器很容易被损坏，同时在清洗完后，损坏的仪器碎片很不容易从清洗机箱中排出，其清洗过程非常的繁琐，完好无损的仪器也不便于从清洗机中取出。同时普通的清洗机不能调控温度，以控制清洗液的温度，不能更好的节约能源。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型胶塞清洗机。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种新型胶塞清洗机，包括机盖、导入孔、横杆、清洗机箱、机箱旋转控制器、旋转盘、出水口、支撑杆、底座，所述导入孔位于机盖上，所述横杆和清洗机箱连接，所述清洗机箱位于横杆下方，所述机箱旋转控制器和横杆连接，所述旋转盘和机箱旋转控制器连接，所述出水口位于清洗机箱最下方，所述支撑杆和机箱旋转控制器连接，所述底座和支撑杆连接，所述机盖和清洗机箱连接。

作为优选，所述横杆和清洗机箱采用轴连接。

作为优选，所述旋转盘和机箱旋转控制器使用无缝焊接。

作为优选，所述支撑杆和机箱旋转控制器使用螺纹连接。

作为优选，所述清洗机箱底部设计为U型结构。

作为优选，所述清洗机箱是通过旋转盘调控机箱旋转控制器围绕横杆旋转的。

作为优选，所述的支撑杆设置于底座上支撑清洗机箱和机箱旋 转控制器。

本实用新型打破以往仪器清洗机的传统观念，采用新技术设计一种胶塞清洗机，解决以往清洗机在技术方面的不足，克服现有技术中清洗不干净缺陷，即仪器容易损坏并且不便于取出，清洗过程繁琐的缺点，以及不能控制温度等问题。为了解决诸多的不足，设计的胶塞清洗机，其主要结构包括机盖、导入孔、清洗机箱、机箱旋转控制器、旋转盘、出水口、支撑杆和底座，机盖上设置有导入孔，清洗机箱上部放置有机盖，清洗机箱为圆柱形，圆柱形下部为圆球形，底部设置有出水口，清洗机箱圆球形内部设置有自动清洗设备，在清洗机箱的圆柱体中间设置有横杆，其中横杆是作为清洗机箱的旋转轴设计的，由机箱旋转控制器进行横杆调节的全程控制，即清洗机箱通过旋转盘调控机箱旋转控制器围绕横杆旋转，支撑杆设置于底座上支撑清洗机箱和机箱旋转控制器。其中在胶塞清洗机中的导入孔内部设置有温度计，胶塞清洗机中的清洗机箱底层设置有网格层，胶塞清洗机中的清洗机箱为 U 型结构，这样便于箱体的清洗，防止箱体残留污垢。本实用新型采用了无死角清洗模式，使清洗过程对物料不会造成损坏，可以使得清洗效果好，速度快，无需人手接触清洗液，安全可靠，可以对深孔、细缝等隐蔽处清洗干净，清洁程度高 ，同时底部设有一个出水口，可以很方便的排出清洗液，而且U型设计是排水更流畅，清洗机可以根据横杆旋转器来调节其旋转，使得其更加方便地从清洗 机箱从取出清洗仪器，并且设置有温度控制器，更好的调节温度，节约能源，同时本清洗机设计简单、易于实现，有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图本和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例的一种新型胶塞清洗机，包括机盖1、导入孔2、横杆3、清洗机箱4、机箱旋转控制器5、旋转盘6、出水口7、支撑杆8、底座9，所述导入孔2位于机盖1上，所述横杆3和清洗机箱4连接，所述清洗机箱4位于横杆3下方，所述机箱旋转控制器5和横杆3连接，所述旋转盘6和机箱旋转控制器5连接，所述出水口7位于清洗机箱4最下方，所述支撑杆8和机箱旋转控制器5连接，所述底座9和支撑杆8连接，所述机盖1和清洗机箱4连接。

作为优选，所述横杆3和清洗机箱4采用轴连接。

作为优选，所述旋转盘6和机箱旋转控制器5使用无缝焊接。

作为优选，所述支撑杆8和机箱旋转控制器5使用螺纹连接。

作为优选，所述清洗机箱4底部设计为U型结构。

作为优选，所述清洗机箱4是通过旋转盘6调控机箱旋转控制器5围绕横杆3旋转的。

作为优选，所述的支撑杆8设置于底座9上支撑清洗机箱4和机箱旋转控制器5。