[实用新型]加热炉防风火嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器的零件，特别涉及一种油井用加热炉的燃烧火嘴。

背景技术

目前，在对油田稠油生产油井进行生产时，一般多采用利用抽油机将原油抽至地面，再利用进站管线将原油输送走的生产方式。并且，多在井口设置加热炉，利用其加热输油管以提高输油温度，从而达到降低油井进站管线输油回压，最终实现增加油井原油产量的目的。一般设置于井口的加热炉多采用燃气加热的方式，如图1所示，现有的加热炉的火嘴90具有环形的喷气口80，燃气与空气进入火嘴90的内腔，先经由火嘴的内腔混合，混合后的混合气体再经由火嘴90环形的喷气口80喷出，并在喷气口外侧燃烧形成火焰提升加热炉温度，但是上述生产过程中往往因为燃气压力的波动，配风量的变化及其他因素的影响，使得在喷气口外侧燃烧的火焰很容易熄灭，导致进站管线温度降低、输油回压升高的情况，并最终导致油井生产的异常，例如油井抽油杆容易发生断、卡、脱等异常状况，使得油井不出油，必须进行作业修井，既增加了资金投入，又影响了原油产量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够保证加热炉的火焰平稳燃烧，不因燃气压力及配方量的波动而熄灭的加热炉防风火嘴。

为达到上述目的，本实用新型提出一种加热炉防风火嘴，其中，所述加热炉防风火嘴包括火嘴主体和安装于所述火嘴主体上的防风网，所述火嘴主体的一端设有输出气体的喷气孔，所述防风网具有多个透风孔且罩设于所述喷气孔的外周。

如上所述的加热炉防风火嘴，其中，所述防风网邻近于所述喷气孔设置。

如上所述的加热炉防风火嘴，其中，所述防风网垂直于所述喷气孔的轴向设置。

如上所述的加热炉防风火嘴，其中，所述防风网为金属防风网。

如上所述的加热炉防风火嘴，其中，所述火嘴主体包括火嘴底座、火嘴外筒、火盖和喷嘴，所述火嘴外筒具有沿轴向开设的贯通腔，所述贯通腔内设置有所述火盖和所述喷嘴，所述火盖设置于所述贯通腔的一端，所述火盖与所述火嘴外筒的内壁间具有环形的间隙形成所述喷气孔，所述火嘴底座固接于所述贯通腔的另一端，所述火嘴底座具有一贯通孔，所述喷嘴螺纹连接于所述贯通孔上。

如上所述的加热炉防风火嘴，其中，所述火嘴底座上具有多个沿轴向贯通的配风口，所述配风口沿所述贯通孔的周向均布，所述配风口的直径为8mm至18mm。

如上所述的加热炉防风火嘴，其中，所述火盖通过多个支腿设置于所述贯通腔内，所述支腿的一端固接于所述火盖，所述支腿的另一端固接于所述火嘴底座上。

如上所述的加热炉防风火嘴，其中，所述火嘴底座具有沿周向凸出于所述火嘴外筒的安装部，所述安装部与加热炉固接。

如上所述的加热炉防风火嘴，其中，位于所述火嘴外筒外侧的所述火嘴底座上设置有一沿轴向贯通的点火孔，所述火嘴底座上还设有能封闭或导通所述点火孔的遮挡盖。

如上所述的加热炉防风火嘴，其中，所述防风网通过多个支架设置于所述火嘴主体上，所述支架的一端与所述防风网固接，所述支架的另一端与所述火嘴外筒固接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型在火嘴主体的喷气孔外设置有金属防风网，火焰燃烧时，防风网始终处于高温赤热状态，即使火焰熄灭，由于防风网具有的高温也能瞬间重新点燃燃气，保证了火焰不会因燃气的供气压力波动或配风比例变化而熄灭，进而避免了因进站管线温度减低、输油回压升高而导致油井生产异常情况的发生，保证了油井的正常生产。

本实用新型在火嘴主体的喷气孔外侧设置有金属防风网，保证了加热炉火焰的平稳燃烧，使得进站管线平稳的保持较高的温度、进站管线的输油回压也能持续在较低的水平，进一步增加了油井原油的产量。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为现有技术加热炉火嘴的示意图；

图2为本实用新型加热炉防风火嘴的结构示意图；

图3为本实用新型火嘴底座的外部结构示意图；

图4为本实用新型加热炉防风火嘴的内部结构示意图。