[实用新型]折弯机用带有吸持的气动托料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯机托料装置，尤其是一种气动托料装置。

背景技术

  板料折弯加工目前有大型化，规模化需求。在加工大尺寸，大厚度的板料时，板料折弯成型后，会朝向折弯后板料的重心测落下，出现板料与支撑的工作台撞击的现象。这一方面会产生极大的噪音，另外还会损伤设备，快速下落的板料还有可能砸伤操作人员或引起其他安全事故。

   目前许多折弯机配备了托料装置，托料板不具备对板料的吸附功能，往往被动倚靠板料工件，板料在托举与下落过程中容易滑移抖动甚至撞击工作台面，影响对板料支撑的稳定性，对于支撑大尺寸大厚度的板料时存在一定的安全隐患。其结构大多采用液压连杆或丝杠移动机构，结构内部运动零件较多，控制安装较为复杂，装置整体较为笨重，制造成本相对高昂。

  针对以上现状，急需研制一种，在板料折弯变形过程中能更加稳定的对板料进行支撑，确保板料以平稳缓慢的速度下落，结构轻巧简洁，安装控制方便，并且加工成本相对低廉的弯机用托料装置。

发明内容

本实用新型是要解决上述技术问题，而提供一使折弯机用带有吸持的气动托料装置，该装置的托料板和板料能紧密吸附贴合在折弯变形过程中稳定的对板料进行支撑，确保板料以平稳缓慢的下落，运动稳定灵活，在满足上述使用要求的前提下，结构轻巧简洁紧凑，安装控制方便，的折弯机用气动电磁吸盘前翻托料装置，具有良好的实用效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种折弯机用带有吸持的气动托料装置，包括托料板、连接块、工作台、直线导轨、升降托架、气缸、导向座、导向杆，其特点是：工作台下模朝向出料口处，与折弯机的控制系统相连，工作台上装有可沿下模工作台横向移动直线导轨，直线导轨上面装有升降托架，导向杆 前端固定连接气缸，托料板底部的铰链座与导向杆顶端铰链连接，由托料板、导向座、 导向杆、气缸组成的运动机构通过连接块与升降托架上的导向槽相连接。 

气缸的活塞杆通过铰链与导向座与导向杆相连接。升降托架下面设调节其上、下位置的调节螺钉。 

导向座背面装有复位板。托料板正面设有摩擦缓冲面并安装有一组电磁吸盘 。导向杆的末端设有限定其行程的限位块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的托料板和板料能紧密吸附贴合在折弯变形过程中稳定的对板料进行支撑，确保板料以平稳缓慢的下落，运动稳定灵活，在满足上述使用要求的前提下，结构轻巧简洁紧凑，安装控制方便，的折弯机用气动电磁吸盘前翻托料装置，具有良好的实用效果。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2 是本实用新型的应用状态示意图一；

图3 是本实用新型的应用状态示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

如图1至图3所示，本实用新型的折弯机用带有吸持的气动托料装置，包括托料板1、电磁吸盘 2、复位板3、连接块4、导向座5)、导向杆6、气缸7)、限位块8、升降托架9、调节螺钉10、直线导轨11、工作台15。

工作台15下模朝向出料口处，与折弯机的控制系统相连，工作台15上装有可沿下模工作台横向移动直线导轨11，直线导轨11上面装有升降托架9，导向杆6前端固定连接气缸7，托料板1底部的铰链座与导向杆6顶端铰链连接，由托料板1、导向座5、导向杆6、气缸7组成的运动机构通过连接块4与升降托架9上的导向槽相连接。 气缸7的活塞杆通过铰链与导向座5与导向杆6相连接。升降托架9下面设调节其上、下位置的调节螺钉10。 导向座5背面装有复位板3。托料板1正面设有摩擦缓冲面并安装有一组电磁吸盘 2。导向杆6)的末端设有限定其行程的限位块(8) 。