[实用新型]一种电缆桥架

说明书

技术领域

本实用新型属于船舶设备技术领域，具体说是一种电缆桥架。

背景技术

桥架是一个支撑和放电缆的支架。桥架作为供电领域用于固定线缆的装置，应用已经非常广泛。一般的桥架，既要考虑到散热，又要避免电缆受潮、高温直射，又要耐冲击性强。但是普通的桥架不能兼顾这几点。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防潮散热性好、承载能力强的电缆桥架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种电缆桥架，包括底板、盖板和两个侧板，所述侧板安装在所述底板的两侧，所述盖板盖设在侧板上，所述侧板的横截面呈S形，所述侧板的侧壁上端设有半圆形挂钩，所述盖板的侧壁上设有挂孔，所述挂钩与挂孔对应设置，所述侧板的下边沿设有向内弯折的J形边，所述底板横置于所述J形边上，所述底板上设置有挡板，所述挡板将底板分隔成左右两个布线区域，所述挡板上均匀开设有多个孔隙，每个布线区域内均设有散热结构，所述散热结构包括散热孔和隔热垫板，所述隔热垫板和散热孔间隔设置于底板上。

其中，所述侧板上从上到下均匀设置有多个轴向的加强筋。

其中，所述J形边与底板上对应设置有通孔，所述J形边与底板通过螺栓穿设于所述通孔与螺母连接固定。

其中，所述底板为内部空心结构。

其中，所述底板、侧板和挡板的外表面包覆有搪瓷层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、侧板的横截面呈S形，使用时，大大增强了桥架整体的载荷力、支承力和抗拉能力，减少了桥架的静态变形，使桥架既能大跨距承载又外形美观；另外，侧板的截面比现有型材截面小，并可连续生产，因此，节省钢材，大大降低成本，方便了加工；

2、侧板下边沿的J形边将桥架的底板托起，形成支点，提高了桥架的受力性能，从而提高了桥架侧板的抗弯、抗拉及承载能力，增加了桥架的钢性；

3、盖板和侧板通过挂钩和挂孔的配合来锁紧，确保敷设在桥架内的电线电缆的质量安全；

4、底板上设有散热结构，散热透气性好，有效解决了电缆易受潮和散热问题。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的结构示意图。

标号说明：

1、底板；2、盖板；3、侧板；10、挡板；

11、散热孔；12、隔热垫板；20、挂孔；30、挂钩；

31、加强筋。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1所示，本实施方式的电缆桥架，包括底板1、盖板2和两个侧板3，所述侧板3安装在所述底板1的两侧，所述盖板2盖设在侧板3上，所述侧板3的横截面呈S形，所述侧板3的侧壁上端设有半圆形挂钩30，所述盖板2的侧壁上设有挂孔20，所述挂钩30与挂孔20对应设置，所述侧板3的下边沿设有向内弯折的J形边，所述底板1横置于所述J形边上，所述底板1上设置有挡板10，所述挡板10将底板1分隔成左右两个布线区域，所述挡板10上均匀开设有多个孔隙，每个布线区域内均设有散热结构，所述散热结构包括散热孔11和隔热垫板12，所述隔热垫板12和散热孔11间隔设置于底板1上。

在上述实施例中，由于侧板3的横截面呈S形，因此在使用时，大大增强了桥架整体的载荷力、支承力和抗拉能力，减少了桥架的静态变形，使桥架既能大跨距承载又外形美观；另外，侧板3的截面比现有型材截面小，并可连续生产，因此，节省钢材，大大降低成本，方便了加工。

在上述实施例中，桥架在敷设好电线或电缆后，通过将侧板3上的挂钩30插入盖板2上的挂孔20来锁紧侧板3和盖板2，确保敷设好的电线或电缆的质量安全，并且可以根据桥架内敷设电缆的多少，选择合适的位置设置挂孔20和挂钩30，以达到最佳的锁紧要求。

在上述实施例中，所述侧板3可为优质碳钢板、不锈钢板或铝合金板等，将上述金属板体采用模压或挤压拉制成型的方法加工成侧板3，使用时，J形边的侧边将底板1托起，形成支点，提高了桥架的受力性能，从而，提高了桥架侧板3的抗弯、抗拉及承载能力，增加了桥架的钢性。本实用新型的外形不受高度尺寸的限制，可通过制造模具的调整，满足工程中设计承载能力的需要。

在上述实施例中，由于底板1上设有散热结构，因此桥架的散热透气性好，有效解决了电缆易受潮和散热问题。