[实用新型]一种板栅浇注模具

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池制造技术领域，具体的说是涉及一种浇注模具，尤其是气道排气效果好的板栅模具。

背景技术

    板栅是活性物质的载体，也是聚集电流和传导电流的导电体， 板栅是蓄电池的关键部件，浇注板栅成型的模具则变成了重中之重，板栅在浇注的过程中，会因为模具设计的不合理出现断筋、缺肉或者是筋条偏细、充型不满等情况，且浇注液体容易烫伤操作者，以往为了避免浇注液体粘黏在浇注入口，操作者会常常对模具进行涂抹润滑油，需要停下机器，不仅浪费时间，而且还会在涂抹润滑油的时候烫伤自己，并且以往的顶针安插的位置不准确，很容易将浇注成型的板栅顶的变形甚至顶坏。

发明内容

    为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能自动涂抹润滑油且不会烫伤操作者安全可靠的板栅浇注模具。

    为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

    本实用新型是一种板栅浇注模具，模具包括静态模具和动态模具，在静态模具和动态模具的上端分别设置有浇注材料的入口，穿过静态模具、在静态模具的后侧设置有固定在活动块上的数根顶针，静态模具和动态模具上均设置有气通缝，在模具的上端还设置有润滑油自动涂抹装置。

本实用新型的进一步改进在于：气通缝的宽度为1.8mm。

本实用新型的进一步改进在于：润滑油自动涂抹装置包括固定在静态模具一端的支架，在支架上放置有润滑油，在支架的上端设置有气缸，气缸的一端设置有一通过气缸带动移动的竖杆，竖杆的另一端固定有将蘸取的润滑油涂抹在入口处的海绵球。

本实用新型的进一步改进在于：在动态模具的外侧设置有放置浇注液体外溅的弧形延长挡块。

本实用新型的进一步改进在于：每根顶针设置在静态模具上板栅模具的上下边框处，且顶针分别在上下边框处设置两排，每排顶针的数量为六个。

本实用新型的进一步改进在于：每根顶针的一端插入静态模具内，每根顶针的另一端固定在活动块上，活动块的四角分别通过套有弹簧的导向柱移动，活动块通过气动部件带动移动。

本实用新型的进一步改进在于：在静态模具上两端分别设置有定位杆，动态模具上设置有分别与定位杆相对应的活动孔，动态模具套设在静态模具的定位杆上运动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的板栅浇注的模具，使气通缝与板栅的锯缝处重叠，减少了气体通道的设计，并且气通缝的宽度为1.8mm，增加了气道，增加了模具的排气效果，并且顶针设置在上下边框的位置，减少顶针对板栅的伤害，并且静态模具与动态模具通过导向柱移动，不会发生偏移，在静态模具的一端有一个自动给浇注液入口涂抹润滑油的装置，减去了人工涂抹的工序，并且工作人员也不会被烫伤，弧形延长挡块有效遮挡住浇注液倾倒时飞溅出的液体，避免事故的发生，气缸带动竖杆移动实现对入口涂抹润滑油的功能。

  本实用新型结构新颖、操作简单，有效的增加了排气效果，实现了自动涂抹润滑油的功能，减少浇注液入口处低落的铅块影响板栅的质量，提高了蓄电池的使用性能，提高了经济效益，减少了工人的劳动强度，提高了安全性能。

附图说明

    图1 是本实用新型静态模具的主视图。

    图2 是本实用新型动态模具的主视图。

    图3 是本实用新型浇注模具的侧视图。

    图4 是本实用新型静态模具的俯视图。

其中：1-静态模具，2-动态模具，3-活动块，4-顶针，5-弹簧，6-导向柱，7-气通缝，8-定位杆，9-活动孔，10-入口，11-弧形延长挡块，12-支架，13-气缸，14-竖杆，15-海绵球。

具体实施方式

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释对本实用新型的理解，并不对本实用新型的保护范围构成限定。