[实用新型]隧道窑预冷区域循环水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焙烧石墨件的隧道窑，具体为一种隧道窑预冷区域循环水系统。

背景技术

隧道窑在焙烧石墨件时，其预冷带的窑车的实际温度较高，一般处于400-480℃之间，在焙烧时石墨件产品会挥发出少量的沥青残渣，若长时间累积，挥发出的沥青残渣冷却后就会堆积。因为沥青的燃烧点为300℃，远低于预冷带窑车的实际温度，容易着火，而一旦沥青着火，就会使窑车底部的温度迅速增加，使窑车轴承脱落，造成“死窑”现象，顶推机无法顶推。

发明内容

本实用新型的目的是为了避免“死窑”现象，降低窑底温度，使窑底温度随时都在可控范围内，进而提出一种隧道窑预冷区域循环水系统。

本实用采用如下技术方案：一种隧道窑预冷区域循环水系统，包括窑体和设于窑体底部的轨道，轨道上设有窑车和顶推机，窑体顶部平台上安装有水箱，水箱与出水管、蓄水管连接，所述的出水管上连接有若干注水管，轨道两侧分别开有若干注水孔和排水孔，各注水孔与注水管连接，排水孔与蓄水管连接，靠近水箱端的出水管上还安装有水泵。

所述的注水管和蓄水管上均设有阀门。

所述的顶推机外侧安装有水套，水套与注水管连接。

在原隧道窑预冷区域增加本实用新型所述的循环水系统后，可根据隧道窑的实际温度随时向隧道窑内底部注水，降低窑底温度，防止因窑底预冷区域温度过高使挥发出的沥青等残渣着火造成“死窑”；且本实用新型的水可循环使用，既能节约水，又能减少向水箱内蓄水的频率，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1-窑体、2-水箱、3-水泵、4-出水管、5-窑车、6-顶推机、7-水套、8-注水孔、9-轨道、10-注水管、11-阀门、12-蓄水管、13-排水孔。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

一种隧道窑预冷区域循环水系统，包括窑体1和设于窑体1底部的轨道9，轨道9上设有窑车5和顶推机6，窑体5顶部平台上安装有水箱2，水箱2与出水管4、蓄水管12连接，所述的出水管4上连接有若干注水管10，轨道9两侧分别开有若干注水孔8和排水孔13，各注水孔8与注水管10连接，排水孔13与蓄水管12连接，靠近水箱2端的出水管4上还安装有水泵3。

所述的注水管10和蓄水管12上均设有阀门11，注水管与轨道一侧的若干注水孔连接，蓄水管与轨道另一侧的排水孔连接。根据窑底预冷区域的实际温度，可开启部分注水管上的阀门，也可同时开启注水管上的所有阀门；关闭蓄水管上的阀门时，注入的水存蓄于窑底的轨道内，直至使窑底温度达到要求，再开启蓄水管上阀门，则循环水返回水箱。

所述的顶推机6外侧安装有水套7，水套7与注水管10连接。由于窑体底部的温度较高，顶推机工作时本身还会产生热量，若长时间工作可能导致顶推机因过热而失效，通过注水管向水套内注水，能有效控制顶推机的温度，提高其使用寿命。

本实用新型的具体工作过程为：当窑体底部温度过高时，开启水泵，同时根据温度高低，开启若干个注水管上的阀门，水箱中的水通过出水管、注水管进入窑底轨道和顶推机的水套内，使水在轨道内停留一端时间后，开启蓄水管上阀门，水带走热量再经蓄水管返回水箱；也可在开启注水管上的阀门的同时开启蓄水管上的阀门，使水持续不断循环于水箱、出水管、导轨、蓄水管内并带走热量，实现降温。