[实用新型]一种吸取皮棉的吸嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织装置，尤其涉及一种用于吸取经锯齿轧花机刷下来的棉纤维的吸嘴。

背景技术

    锯齿轧花机轧出的皮棉或皮棉清理机清理之后的皮棉通常通过集棉装置送往打包机打包，集棉装置的作用是利用旋转的集棉网将皮棉和气流分开，使松散的棉纤维聚集在集棉网表面被压成棉片，再送往打包机打包。集棉装置需要利用气流将轧花机生产的皮棉汇集起来送往集棉箱，通常利用吸气的方式吸取皮棉，利用风机通过吸嘴将皮棉吸入到集棉箱。现有的吸嘴为三角箱形或扁风道形，皮棉在三角箱形或扁风道形的吸嘴内容易产生涡流，皮棉与吸嘴内壁会产生较大的摩擦，增大了排风阻力，不利于集棉网将皮棉压成棉片。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的皮棉吸嘴，以避免皮棉在吸嘴内产生涡流，减少皮棉与吸嘴内壁的摩擦，以减小排风阻力。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种吸取皮棉的吸嘴，其特征在于：包括截面为梯形的上窄下宽的吸气箱，所述吸气箱较宽的一端为吸口，较窄的一端为出口，所述吸气箱的出口处设有与所述吸气箱连通的输送管，所述吸气箱各内壁上均设有若干个可转动的滚珠。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述滚珠均匀布满所述吸气箱各内壁，所述吸气箱外壳为中空的夹层结构，所述吸气箱内壁设有若干个可供所述滚珠转动的圆孔，所述吸气箱中空的外壳内横向设有若干排支撑轴，所述滚珠置入所述圆孔内且部分外露于所述圆孔并依次贯穿在所述支撑轴上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述输送管的横截面的面积与所述吸气箱的出口的面积相等。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述吸气箱的吸口与所述吸气箱的侧壁的夹角为40°～60°。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述滚珠与所述圆孔之间无缝接触。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述滚珠由不锈钢制成。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述吸气箱的吸口与所述吸气箱的侧壁的夹角为55°。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的吸取皮棉的吸嘴通过在吸气箱内壁均匀布满可转动的滚珠，转动的滚珠会给皮棉一个向出口的推力，消除了吸气箱内壁对皮棉的阻力，大大减小了排风阻力，同时，皮棉在转动的滚珠上不会产生涡流，进一步减少排风阻力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是图中A-A向视图；

图中：10、吸气箱，11、吸口，12、出口，13、圆孔，20、输送管，30、滚珠，40、支撑轴。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种吸取皮棉的吸嘴，包括截面为梯形的上窄下宽的吸气箱10，吸气箱10较宽的一端为吸口11，较窄的一端为出口12，吸气箱10的出口12处设有与吸气箱10连通的输送管20，吸气箱10各内壁上均设有若干个可转动的滚珠30。滚珠30均匀布满吸气箱10各内壁，具体的，将吸气箱10外壳设置为中空的夹层结构，在吸气箱10内壁设有若干个可供滚珠30转动的圆孔13，在吸气箱10中空的外壳内横向设置若干排支撑轴40，将滚珠30置入圆孔13内且部分外露于圆孔13并依次贯穿在支撑轴40上。通过在吸气箱10内壁上设置可转动的滚珠30，滚珠30在风机吸力的作用下，会转动，皮棉经吸气箱10吸入，转动的滚珠30会给皮棉一个向出口12的推力，而不存在吸气箱10内壁对皮棉产生的阻力，大大减小了排风阻力；另外，皮棉在吸气箱10内传输过程中，滚珠30不停地朝出口12方向转动，皮棉与转动的滚珠30接触不会产生涡流的情况。

进一步的，输送管20的横截面的面积与吸气箱10的出口12的面积相等，确保皮棉不会淤积在出口12处，使皮棉传输畅通。

进一步的，吸气箱10的吸口11与吸气箱10的侧壁的夹角为40°～60°，优选的，可将吸气箱10的吸口11与吸气箱10的侧壁的夹角设置为55°，进一步避免气流在吸嘴内产生涡流，进一步减少棉纤维与吸气箱10内壁的摩擦碰撞。