[实用新型]三重气封的风幕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风幕装置，特别是涉及一种结构紧凑，占地空间小，成本低，充分发挥气封效果的三重气封的风幕装置。

背景技术

众所周知，在涂装行业，烘干室是整个工艺流程中必不可缺的环节，它直接关系到喷涂工艺的漆膜质量，在汽车及工程机械涂装领域，由于生产线的高集成性和连续性，所以通常不设置炉门；热风烘干室被加热后，烘干室内部空气急剧升温膨胀，逐渐形成较大的内、外气压差，对于炉压调节不好的炉子，在内部高压的驱动下，热烟气就会被推送至入口门洞且率先从顶部跑冒，为此，通常在这里设置有风幕装置；传统的风幕装置采用前吹后吸的模式，即在入口处两侧向门洞中心送风，随后约3米之后的门洞截面再设有回风装置，并且连接风机构成循环；这样的风幕装置适用于车间空间大且各工位空间充分的条件，其送、回风均为落地结构，即从车间地面到室体内顶，所以底部设置送、回风基本起不到风幕作用。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种占地空间小，成本低，充分发挥气封效果的三重气封的风幕装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括烘干室、送风系统、回风系统和风机，其特征在于：在烘干室A外面的一侧固定风幕室体，通过一次吸风系统—送风系统—二次吸风系统而构成三重气封，

①.一次吸风系统：它包括循环风机、缓冲风箱、一次吸风管、A调节阀、吸风箱、及位于吸风箱侧面的吸风口，缓冲风箱的一端管路与循环风机的吸风侧连接，缓冲风箱的另一端通过变径，三通联接至一次吸风管，一次吸风管通过A调节阀从风幕室体的顶部伸入并与风幕室体内的吸风箱连接；

②.送风系统：它包括循环风机、送风管、调节阀、送风箱以及位于送风箱侧面的可调节送风口；循环风机的出口侧与送风管连接，送风管通过B调节阀从风幕室体的两侧进入并与送风箱连接，送风箱的侧部设有开度和角度可调节的送风口；

③.二次吸风系统：它包括集烟罩、二次吸风管和轴流风机，集烟罩一端从送风箱旁更靠近烘干室A的风幕室体的顶部进入风幕室体内，集烟罩的另一端与 二次吸风管连接，二次吸风管的中部连接有轴流风机，二次吸风管的出口伸到车间外连接至废气集中处理装置。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

所述的风幕室体采用钢结构骨架，其靠近烘干室A侧和对面一侧为开放式，风幕室体的另外两侧及顶部用保温岩棉板封住；

所述的两侧吸风箱的出口分别为四个，吸风箱为悬空设计，即高度方向不贯通整个风幕室体高度，吸风箱底部由风幕室体钢结构支撑；

所述的两侧送风箱每个出口处设置有两片可调节方向的钢板。

实用新型具有的优点和积极效果是：采用三重气封型式，有效减少烘干室A的内、外压差，气封效果更好，占地空间小，结构简单紧凑，节约材料。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1左视结构示意图；

图3是图1俯视结构示意图；

图4是图1局部剖视结构示意图。

图1—图4中：1.风幕室体，2.循环风机，3.缓冲风箱，4.一次吸风管，5.吸风箱，5-1.吸风口,6.A调节阀，7.送风管，8.B调节阀，9.送风箱，10.送风口，11.集烟罩，12.二次吸风管，13.轴流风机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1—图4。

如图1—图4所示：在烘干室A外面的一侧固定风幕室体1，所述的风幕室体1采用钢结构骨架，其靠近烘干室A侧和对面一侧为开放式，风幕室体1外面的另外两侧以及顶部采用预制的保温岩棉板密封，通过一次吸风系统—送风系统—二次吸风系统而构成三重气封，

①.一次吸风系统：它包括循环风机2、缓冲风箱3、一次吸风管4、A调节阀6、吸风箱5以及位于吸风箱5侧面的吸风口5-1，缓冲风箱3的一端管路与循环风机2的吸风侧连接，所述的循环风机2作为一次吸风系统的动力，缓冲风箱3的另一端通过变径，三通联接至一次吸风管4，一次吸风管4通过A调节阀6从风幕室体1的顶部伸入并与风幕室体1内的吸风箱5连接，所述的循环风机2作为一次吸风系统的动力，所述的A调节阀6用以调节风的流量；吸风箱5上设有带过滤网的可调节吸风口；吸风箱5为悬空设计即高度方向不贯通整个风幕室体1高度，吸风箱5底部由风幕室体1钢结构支撑；