[实用新型]圆柱形叠置组合式礼品盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆柱形叠置组合式礼品盒。

背景技术

现有技术中，圆柱形叠置组合式礼品盒包括底盖、面盖及多个中间夹层，面盖、中间夹层及底盖从上而下顺次相嵌叠置；但如果礼品盒的外表面的装饰图案是整体设计，上下层之间有对位要求，。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种上下层之间对位安装方便的圆柱形叠置组合式礼品盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆柱形叠置组合式礼品盒包括底盖；面盖；中间夹层；该中间夹层有N层，N≥1，面盖、中间夹层及底盖从上而下顺次相嵌叠置；定位装置，中间夹层两两相嵌的接触面上均有定位装置，该定位装置由分置于该相互接触的每两个接触面上的M个绕轴线均布的上定位凸点及M个下止位凸点组成，M≥1，该上定位凸点与下止位凸点在叠置状态下置于所述两个接触面上同一横截面上。

有益效果：上述技术方案中，由于中间夹层在相邻的每两个接触面上有M个绕轴线均布的上定位凸点及M个下止位凸点分置在各个接触面上，使得叠置安装时，只要使分置在各个接触面上定位凸点及下止位凸点相碰，即可使相邻的中间夹层在预定的位置上相互对准定位，对位安装操作方便。

作为对上述技术方案的进一步改进，上定位凸点是开口向下的倒L形，在叠置状态下置于同一横截面上的是该倒L形的下部与下止位凸点。该改进使相邻的接触面相互旋转，当置于上层的接触面上的下止位凸点旋转到下层的接触面的倒L形的根部，就不能再旋转了，使定位更准确。

作为对上述技术方案的一个具体方案，中间夹层由马口铁薄板外层及马口铁薄板底层组成，该马口铁薄板外层包括马口铁薄板卷成圆筒状后在闭合处固接形成的夹骨接缝，该马口铁薄板外层上端有直径小于下端的一体成型的圆筒形颈部，马口铁薄板底层是一体成型的上端封闭的圆筒体，该圆筒体套进马口铁薄板外层内，圆筒体的下端与马口铁薄板外层的下端套叠后一起向内反卷形成相互固接的内卷边，上定位凸点设于该圆筒形颈部，由所述颈部向外激凸一体成型，下止位凸点设于圆筒体的下端，由圆筒体的下端向内激凸一体成型，圆筒形颈部外径与马口铁薄板外层下端内径相适配。该具体方案中，用马口铁薄板中制作中间夹层，上定位凸点及下止位凸点均可以与中间夹层用冲压工艺一体成型，简化了生产工艺；圆筒形颈部外径与马口铁薄板外层下端内径相适配，使得相嵌叠置的接触面之间没有空隙，上层与下层结合安稳，不易摇晃。

作为对上述技术方案的进一步改进，上定位凸点及下止位凸点的其中一点与夹骨接缝的距离相等。以夹骨接缝为定位起点，一方面便于冲压工艺上对上定位凸点及下止位凸点的冲压定位，另一方面以夹骨位来定上定位凸点及下止位凸点的位置，使叠置后，夹骨接缝从上至下是一体的直线，更美观。

作为对上述技术方案的一个具体方案，M＝4。四点定位使定位操作更细致、

附图说明

图1是本实用新型的主剖视图；

图2是面盖的主剖视图；

图3是底盖的主剖视图；

图4是中间夹层的主剖视图；

图5的图4的C-C截面图；

图6是图4中B-B截面图；

图7是图4中F局部放大图；

图8是图1中E局部放大图；

图9是图1中A局部放大图；

图10是本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，圆柱形叠置组合式礼品盒包括底盖2；面盖1；中间夹层3；定位装置4；中间夹层3有3层，面盖1、中间夹层3及底盖2从上而下顺次相嵌叠置，中间夹层4两两相嵌的接触面上均有定位装置4。

参见图2，面盖1上端封闭。

参见图3，底盖2下端封闭。

参见图4，中间夹层3由马口铁薄板外层31及马口铁薄板底层32组成。马口铁薄板外层31上端有直径小于下端的一体成型的圆筒形颈部312，马口铁薄板底层32是一体成型的上端封闭的圆筒体321，圆筒体321套进马口铁薄板外层31内，圆筒体321的下端与马口铁薄板外层31的下端套叠后一起向内反卷形成相互固接的内卷边33，上定位凸点41设于圆筒形颈部312。下止位凸点42设于圆筒体321的下端。圆筒形颈部321外径与马口铁薄板外层31下端内径相适配。