[实用新型]一种交流主电机调速加力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于轧钢机的大型交流电机转子的控制系统，是一种交流主电机调速加力装置。

背景技术

热轧中型钢厂的轧钢机大多是带飞轮的感应电动机拖动。目前在国内有部分传动系统是由频敏变阻器进行滑差调节控制，由于轧钢机的负荷范围很宽，造成电动机的功率因数低，机械特性软，使电机的利用率得不到充分的发挥和利用。如何使电机的利用率得到充分的发挥和利用，是目前电机控制需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种交流主电机调速加力装置，该装置可有效提高电机的功率因数，在轧钢过程中，可根据负载的变化进行调速，保证电机的平稳运行。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种交流主电机调速加力装置，包括负载电流检测装置、PLC系统、频敏变阻器、接触器、调节电阻器、可控硅，所述的负载电流检测装置采集高压电机的负载电流信号，输入给PLC系统；PLC系统输出信号给接触器和可控硅；所述的接触器与频敏变阻器相连接，所述的可控硅与调节电阻器相连接；所述的频敏变阻器及调节电阻器与高压电机转子绕组相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）采用西门子PLC系统，控制精度高，调节电阻的投切通过可控硅控制，准确可靠，无噪音。

2）提高电机利用率，电机的最大负载电流可降低15%。

3）电机启动电流小于1.5倍电机额定电流，启动快速稳定。

4）提高轧机轧制速度和轧制能力。

5）减小电机工作电流，可节约用电4%。

6）系统故障率非常低，基本属于免维护设备。

7）机械特性可大幅度上调，使轧制速度高，负载过后电机回升速度快，飞轮存储能大。

附图说明

图1是本实用新型的接线图。

图2是本实用新型的控制结构图。

具体实施方式

下面结合附图说明详细叙述本实用新型的具体实施方式。

见图1、图2，一种交流主电机调速加力装置，包括负载电流检测装置、PLC系统、频敏变阻器（RS）、与频敏变阻器并联连接的接触器（KM）、调节电阻器（R0A、R1A、R2A、R3A、R0B、R1B、R2B、R3B、R0C、R1C、R2C、R3C）、反并联连接的可控硅（VT1A、VT2A、VT3A、VT1B、VT2B、VT3B、VT1C、VT2C、VT3C）、熔断器（FU1A、FU2A、FU3A、FU1B、FU2B、FU3B、FU1C、FU2C、FU3C）。

负载电流检测装置采集高压电机的负载电流信号，输入给PLC系统；PLC系统输出控制信号给接触器和可控硅；接触器与频敏变阻器并联连接，反向并联的可控硅与调节电阻器相串联连接；所述的频敏变阻器与高压电机转子绕组相连接。

在电机启动时，接触器（KM）断开，频敏变阻器（RS）工作，实现电机的平稳运行，至电机工作的负载平稳时，接触器（KM）闭合，频敏变阻器（RS）处于短路状态。当电机运行状态时，根据负载的变化，通过可控硅控制调节电阻器的大小来调节电机的转速。

该装置可有效提高电机的使用效率，在轧钢过程中，可根据负载的变化进行调速，保证电机的平稳运行。