[实用新型]可升降式自移设备列车电缆槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线路的机械保护装置，具体为一种配合煤矿井下使用的自移设备列车电缆槽。

背景技术

自移设备列车是煤矿综合机械化采掘的重要辅助工具，其运行过程中为保证持续的电力供应，往往需拖挂一长段电缆线，目前通常利用电缆槽配合支撑杆在设备列车侧面固定，随设备列车移动。目前电缆槽固定的支撑杆无法自行调整高度，遇到巷道顶板起伏较大无法通过时，只能人工调整支撑杆高度，调整不及时甚至会造成电缆槽被蹭坏，灵活性不足、使用很不方便，一定程度上影响了设备列车工作效率。而电缆与电缆槽间的滑动容易磨损电缆，滑靴式底板与地面间的滑动也易使滑靴式底板受到严重损坏。

实用新型内容

本实用新型目的是设计一种可升降式自移设备列车电缆槽，可解决支撑杆高度固定而对巷道顶板适应不佳的问题，从而提高煤矿井下辅助运输生产效率，还可解决电缆槽对电缆的磨损和地面对滑靴式底板的严重磨损问题。

本实用新型解决技术问题采用如下方案：

本实用新型可升降式自移设备列车电缆槽主要由电缆槽、单体液压支柱、液压支柱控制器、距离传感器和滑靴式底板等组成；电缆槽的前后两端各安装一个单体液压支柱，单体液压支柱固定在滑靴式底板上，其高度可升降以调整电缆槽高度；在单体液压支柱顶端安装有距离传感器，距离传感器通过信号线与液压支柱控制器相连，距离传感器反馈电缆槽与顶板距离信号，液压支柱控制器通过控制其内部液压阀进出油油量，实现液压支柱的升降动作；电缆槽内安装有可减少电缆摩损的装置；滑靴式底板下安装有一滚动装置。

该电缆槽内可减少电缆磨损的装置是装有滚珠的凹形槽，自移设备列车运动时，滚珠与电缆接触在凹形槽中转动。

该滑靴底板下端安装的滚动装置由支撑架、轴承座和一体式轮轴组成；该滑靴底板下端安装支撑架，支撑架底端安装有轴承座，轴承座用以支撑轮轴，从而将一体式的轮轴固定在支撑架上。

本实用新型将原有的电缆槽支撑杆代替为单体液压支架，单体液压支架通过距离传感器反馈的电缆槽与顶板距离信号，结合液压支柱控制器调整电缆槽与顶板间的高度，避免出现电缆槽被刮蹭损坏的情况，本装置实现了电缆槽高度的自动调整，提高了设备列车的工作效率；同时本实用新型的电缆车以滚动代替滑动，大大减小摩擦带来的损害，提高了设备列车与电缆的使用寿命。

附图说明

下文结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图中标号：1.电缆槽、2.单体液压支柱、3.液压支柱控制器、4.滑靴式底板、5.距离传感器、6.信号线、7.滚珠、8.支撑架、9.一体式轮轴、10.轴承座。

具体实施方式

图1所示可升降式自移设备列车电缆槽主要由电缆槽1、单体液压支柱2、液压支柱控制器3、距离传感器5和滑靴式底板4等组成，电缆槽1的前后两端各安装一个单体液压支柱2，单体液压支柱2固定在滑靴式底板4上，在单体液压支柱2顶端安装有距离传感器5，具体可选择一种红外测距传感器，距离传感器5通过信号线6与液压支柱控制器3相连，液压支柱控制器3内含有A/D转换器和PLC,用来实现对液压阀的控制，液压支柱控制器3通过控制其内部液压阀进出油油量，实现单体液压支柱3的升降动作。在设备列车运行过程中，当检测到电缆槽1与顶板距离小于预设值时，液压支柱控制器3启动，控制单体液压支柱2下降，使电缆槽1不会碰到巷道顶板而顺利通过；而当电缆槽1与顶板距离大于设定值时，液压支柱控制器3则调整单体液压支柱2升高至正常高度。

滑靴式底板4下安装有一滚动装置，滚动装置由支撑架8、轴承座10和一体式轮轴9组成，支撑架10通过螺栓和螺母安装在滑靴底板4上，将轴承座10固定在支撑架8的底端，再将一体式轮轴9配合安装在轴承座10上，一体式轮轴9具体可选择车轮与车轴焊接配合的方式。电缆槽1内安装有可减少电缆摩损的装置，该装置是装有滚珠7的凹形槽，自移设备列车运动时，滚珠7与电缆接触在凹形槽中转动。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。