[实用新型]单体回收装置

说明书

技术领域

本创作涉及一种从聚合物浆料（slurry）回收未反应单体的回收装置。

背景技术

在聚合物的生产过程中，为了使已投入的所有单体反应，需要非常长的时间。因此，从生产性或品质的观点出发，实际上会在一定时间后停止反应。因此，在反应系统中，会残留未反应单体。从成本削减的方面出发，理想的是回收并再利用该未反应单体。另外，从环境保护方面出发，通过回收未反应单体，可防止未反应单体被释放到大气中。

作为从聚合反应结束后的聚合物浆料中回收未反应单体的方法，在专利文献1中，记载着如下方法：使在水介质中经聚合而获得的树脂浆料在减压下达到80℃以下的温度，由此，使树脂浆料的水介质为沸腾状态而使未反应单体汽化，从而从树脂浆料中去除未反应单体，将该被去除的未反应单体成分冷却并分离出水分之后，进一步进行冷却而使气体状的未反应单体液化从而进行回收。[背景技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本公开专利公报“日本专利特开2003-137924号公报”（2003年5月14日公开）

实用新型内容

[创作所要解决的问题]

本创作的目的在于提供一种可有效地从聚合物浆料中回收未反应单体的回收装置。

[解决问题的技术手段]

为了解决所述问题，本创作的单体回收装置的第一态样包括：聚合槽，进行单体的聚合反应；处理槽，进行从通过所述聚合反应获得的聚合物浆料中去除未反应单体的处理；移送配管，将所述聚合物浆料从所述聚合槽向所述处理槽移送；蒸汽供给单元，连接在所述移送配管和所述处理槽上，对所述移送配管和所述处理槽供给蒸汽；以及冷却装置，将从所述处理槽输送来的气体状的所述未反应单体冷却而使其液化；且该单体回收装置还包括：第1回收管路，将气体状的未反应单体不进行减压地从所述处理槽向所述冷却装置移送；第2回收管路，在所述聚合槽和所述冷却装置之间包括经由所述聚合槽而对所述处理槽内进行减压的第1减压单元，且经由所述聚合槽而将利用所述第1减压单元的减压而汽化的未反应单体向所述冷却装置移送；以及第3回收管路，包括不经由所述聚合槽而对所述处理槽内进行减压且气体压缩能够比所述第1减压单元更高的第2减压单元、及将包含于气体中的未反应单体以外的汽化成分冷凝并去除的冷凝手段，且不经由所述聚合槽而将利用所述第2减压单元的减压而汽化的未反应单体向所述冷却装置移送。

另外，为了解决所述问题，本创作的单体回收装置的第二态样包括：聚合槽，进行单体的聚合反应；多个聚合处理装置，分别包括进行单体的聚合反应的聚合槽、及处理槽，该处理槽通过移送配管而和所述聚合槽连接，进行从通过所述聚合反应获得的聚合物浆料中去除未反应单体的处理；蒸汽供给单元，连接在各所述移送配管和各所述处理槽上，对所述各移送配管和所述各处理槽供给蒸汽；以及冷却装置，将从所述聚合处理装置的每一个输送来的气体状的所述未反应单体冷却而使其液化；且多个所述聚合处理装置的每一个包括：第1回收管路，将气体状的未反应单体不进行减压地从所述处理槽向所述冷却装置移送；第2回收管路，包括经由所述聚合槽而对所述处理槽内进行减压的第1减压单元，且经由所述聚合槽而将通过所述第1减压单元的减压而汽化的未反应单体向所述冷却装置移送；以及第3回收管路，包括不经由所述聚合槽而对所述处理槽内进行减压且气体压缩程度能够比所述第1减压单元更高的第2减压单元、及将包含于气体中的未反应单体以外的汽化成分冷凝并去除的冷凝单元，且不经由所述聚合槽而将通过所述第2减压单元的减压而汽化的未反应单体向所述冷却装置移送；多个所述第3回收管路的每一个中的所述第2减压单元均使用一个共同的减压装置。

根据各所述构成，聚合槽中的通过单体的聚合反应而获得的聚合物浆料是在通过移送配管输送到处理槽期间，由蒸汽供给单元供给蒸汽，由此得到加热。通过蒸汽供给，不进行减压而从聚合物浆料中汽化出的未反应单体可通过第1回收管路向冷却装置移送。另外，通过减压而汽化出的未反应单体可通过第2回收管路向冷却装置移送。而且，可通过气体压缩程度能够比第1减压单元更高的第2减压单元对处理槽内进行减压，且可通过蒸汽供给单元对处理槽内的聚合物浆料供给蒸汽，因此，可使聚合物浆料减压沸腾，将使用第2回收管路无法回收的残留未反应单体回收。因此，聚合物浆料中所含的未反应单体的回收率可提高，并且可减少未回收而被释放到大气环境中的未反应单体的量。

另外，优选的是本创作的单体回收装置在所述第3回收管路上且在所述第2减压单元与所述冷却装置之间，包含所述第2回收管路的所述第1减压单元。