[实用新型]圆捆打捆机卸草液压缸变流阀

说明书

技术领域

  本实用新型涉及阀门，特别是一种圆捆打捆机卸草液压缸变流阀。

背景技术

   目前，市场上的圆捆打捆机作业卸草方式均采取利用单向液压缸缸杆收缩来打开后压缩箱，将草捆卸下，卸草完毕后操纵液压分配器释放液压缸的压力，依靠后压缩箱的自身重量下落而合上后压缩箱，合箱时由于后压缩箱自身质量较重，回落速度过快，后压缩箱就会和前压缩箱出现猛烈撞击，严重影响打捆机的稳定性。为了减轻撞击，有些厂家采取用橡胶块来减缓撞击，这些橡胶块虽然起到了一定的缓冲作用，但仍然不能从根本上解决前后压缩箱的撞击，且这些橡胶块的寿命很短，需要经常更换，不仅加大了农机户的维修费用，还降低了打捆机的作业效率。

发明内容

   针对上述情况，为克服现有技术的不足，本实用新型之目的就是提供一种圆捆打捆机卸草液压缸变流阀，可有效解决圆捆打捆机卸草合箱时后压缩箱和前压缩箱出现的猛烈撞击，提高了打捆机使用稳定性和作业效率的问题。

   本实用新型解决的技术方案是，包括阀座、阀芯、弹簧和阀体，阀座焊合在液压缸上，阀芯外面上装有弹簧，阀芯和弹簧一起装在阀座的阀腔内，阀体装在阀座上，阀体内的第三通孔通过第一液压管与液压分配器相连，液压分配器通过第二液压管与液压泵相连通。   

   本实用新型结构新颖独特，简单合理，安全可靠，可大幅度的提高打捆机的使用寿命，提高作业效率，使用方便效果好。

附图说明

  图1为本实用新型的剖面主视图。

  图2为本实用新型阀座的侧视图。

  图3为本实用新型阀座的剖面主视图。

图4为本实用新型阀芯的剖面主视图。

  图5为本实用新型阀体的侧视图。

  图6为本实用新型阀体的剖面主视图。

  图7为本实用新型使用状态图。

具体实施方式

   以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

   由图1～7所示，本实用新型包括阀座、阀芯、弹簧和阀体，阀座13焊合在液压缸3上，阀芯12外面上装有弹簧14，阀芯12和弹簧14一起装在阀座13的阀腔133内，阀体11装在阀座13上，阀体11内的第三通孔111通过第一液压管4与液压分配器5相连，液压分配器5通过第二液压管6与液压泵8相连通。

为了保证作用效果，所述的的阀座13一端有外螺纹131，内部有阀腔133，阀腔133的底部有四个第一通孔132，阀座一端焊合在液压缸3上；

所述的阀芯12是由45#钢制成的，中间有第二通孔121的圆形箭头状，第二通孔121与阀体11的出口111相连通，第二通孔121的截面积小于阀体11的出口111截面积的3%，阀芯12是经热处理后硬度达到HRC52-58的45#钢制成的；

所述的阀体11一端有外螺纹112，另一端有内螺纹114，阀体内有第三通孔111,第三通孔111底部有与阀芯12的端部相对应的锥形孔113，锥形孔113与第三通孔111相连通，阀体11经内螺纹114和阀座13的外螺纹131装在阀座13上，阀体的外螺纹112一端与第一液压管4的接头相连。

   本实用新型的阀座13、阀体11均采用45#钢制造，不经热处理；弹簧14采用65Mn钢制造，热处理后硬度达到HRC30-32。

    本实用新型在实际使用时，先启动圆捆打捆机作业，当草捆被压缩捆扎后，操纵液压分配器5，液压泵8加压后的液压油经过第二液压管6进入液压缸上的圆捆打捆机卸草液压缸变流阀2，液压油推动圆捆打捆机卸草液压缸变流阀的阀芯14进入液压缸3，液压缸3在液压油的作用下活塞杆1收回并拉动后压缩箱7，后压缩箱7被打开，草捆被卸出，然后操纵液压分配器5释放液压缸3内的液压油，此时阀芯12在阀芯弹簧14的作用下与阀体11的锥形孔113闭合，液压油只能通过阀芯上的第二通孔121、阀体内的第三通孔111、第一液压管4返回液压泵8的储油箱，由于阀芯12内的第二通孔121的截面积较小，液压油只能缓慢被释放，从而后压缩7缓慢落下合上，彻底避免了合箱时后压缩箱7与前压缩箱9的猛烈撞击。

   由以上情况可以清楚的看出，本实用新型结构新颖独特，简单合理，安全可靠，可大幅度的提高打捆机的使用寿命，提高作业效率，使用方便效果好，经济效益和社会效益显著。