[实用新型]自动反冲洗过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及一种自动反冲洗过滤器。

背景技术

煤矿支护设备液压支架的工作介质为乳化液，为保证支架正常动作，需要对乳化液中的杂质进行控制。

反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截被过滤液体中的杂质，去除其中的悬浮物、颗粒物，降低浊度，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化液体及保护系统其他设备正常工作的精密设备，能方便的实现自动清洗过滤，自动排污且反冲洗期间不断流。目前使用的反冲洗过滤器主要为手动式反冲洗过滤器，包括两组并联的滤网组件、球阀及控制球阀的反冲手柄，如图1、2所示，其工作原理在于：通过扳动反冲手柄1使开关阀2随之旋转，进而改变过滤器3内部的液流方向，使并联的两个过滤器3实现相互反冲洗。

手动式反冲洗过滤器用手动球阀开关模式，一方面操作工人的劳动强度大，另一方面，无法与煤炭综采智能化有机结合，不能适应煤炭开采高速、高效的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种自动反冲洗过滤器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动反冲洗过滤器，包括两组并联的过滤器、进液口、工作口、反冲口、连接进液口、反冲口、过滤器和工作口的管道，该自动反冲洗过滤器还包括两个换向阀及与换向阀相连并控制换向阀内电磁铁通断的电磁先导阀，换向阀位于进液口、过滤器和反冲口的交叉处，反冲口处设置有开关。

进一步地，该自动反冲洗过滤器还包括微型计算机，所述微型计算机与电磁先导阀相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，本实用新型的自动反冲洗过滤器实现了闭环控制，能够方便的与煤炭综采智能化有机结合，满足煤炭开采高速、高效的要求；

其次，本实用新型的自动反冲洗过滤器通过微型计算机控制，可以通过设定反冲洗时间间隔、启动反冲洗的临界压力等条件实现完全的自动反冲洗过程。

附图说明

图1为传统的手柄式反冲洗过滤器的俯视图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为本实用新型的自动反冲洗过滤器的正视图；

图4为沿图3中B-B线的剖视图；

图5为本实用新型的自动反冲洗过滤器工作状态时的油路走向示意图；

图6为本实用新型的自动反冲洗过滤器反冲洗状态时的油路走向示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3、4所示，本实施例中的自动反冲洗过滤器包括两组并联的过滤器1、1＇、进液口2、工作口3、反冲口4、4＇、连接进液口2、反冲口4、4＇、过滤器1、1＇和工作口3的管道，该自动反冲洗过滤器还包括两个换向阀5、5＇及与换向阀5、5＇相连并控制换向阀5、5＇内电磁铁通断的电磁先导阀6、6＇，换向阀5、5＇位于进液口2、过滤器1、1＇和反冲口4、4＇的交叉处，反冲口4和4＇处均设置有开关。

本实施例中的自动反冲洗过滤器的工作过程包括两种情况：工作状态和反冲洗状态，工作状态如图5所示，此时，反冲口4和4＇处设置的开关处于关闭状态，换向阀5和5＇均处于开启状态，即其内部的电磁铁处于连通状态，待过滤乳化液从进液口2(P_in)进入自动反冲洗过滤器内，经过滤器1、1＇的过滤后由工作口3(P_out)进入液压支架；当位于左侧的过滤器1需要反冲洗时，打开反冲口4处设置的开关并关闭换向阀5，此时，待过滤乳化液从进液口2(P_in)进入自动反冲洗过滤器内，经过滤器1＇的过滤后，一部分由工作口3(P_out)进入液压支架，一部分从过滤器1的外部进入过滤器1，实现对过滤器1的反冲洗，从过滤器1流出的乳化液经反冲口4排出，完成一次反冲洗过程，待达到反冲洗设定时间或者设定压力时，关闭反冲口4处设置的开关并开启换向阀5，自动反冲洗过滤器即进入工作状态。过滤器1＇的反冲洗过程与过滤器1的反冲洗过程相同。

为了提高自动化程度，节省人力，本实施例中的自动反冲洗过滤器还包括微型计算机，所述微型计算机与电磁先导阀相连，可以通过计算机对反冲洗时间间隔、启动反冲洗的临界压力等条件进行设定。