[实用新型]一种茶叶微波烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工设备，尤其是一种茶叶微波烘干装置。

背景技术

茶叶的香气物质主要是在茶叶烘干和提香工艺中形成，正常品质的绿茶具有清香或熟栗香，火温高的茶叶具有甜香或焦糖香。日光晒干的茶叶，往往有一股难闻的“日晒气味”；正常品质的红茶具有熟苹果香或桔子香，有的具有花香，一旦烘焙等制茶技术掌握不当，会出现不正常的香味。茶叶烘干温度过高，易产生烟焦气味；温度过低，无法除尽茶叶的青草气。因此茶叶烘焙过程中的温度控制稳定准确是良好香气形成的基础。而为了更好的留存香气，烘焙后的茶叶必须自然冷却而不能采取空调制冷或风扇吹冷等强制冷却。烘焙后的茶叶最好在无风环境下冷却。

现有的制茶工艺中，烘焙为传统的粗放烘焙，如利用蒸汽进行加热烘干的，温度不容易调节，烘干后茶叶品质较差。而且烘焙和冷却往往是相对独立的两道工序，茶叶在烘干机中烘焙后，需另行冷却后才能最终成为成品茶，耗费人力物力场地，降低生产效率，降低了茶叶的品质。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可容易掌控烘干温度，并能一起完成冷却与成品茶收集的茶叶烘干装置。

本实用新型的技术方案为提供一种茶叶微波烘干装置，包括传送带及沿所述传送带的传送方向依次设置的进料槽、加热烘干装置、冷却室与茶叶收集装置，所述进料槽的出口位于所述传送带的首端的上方，所述的加热烘干装置为微波加热箱，所述微波加热箱为两端开口的箱体，所述的微波加热箱的内部下方为加热空间，所述的加热箱空间的上方设置有微波源，所述传送带通过开口穿过微波加热箱的加热空间，所述冷却室为两端开口的箱体，所述传送带通过开口穿过冷却室，所述茶叶收集装置与所述传送带的末端相连接。

优选的，上述的茶叶微波烘干装置中，所述微波加热箱的两端开口处设置有微波抑制器。

优选的，上述的茶叶微波烘干装置中，所述传送带在冷却室内呈层状分布。

优选的，上述的茶叶微波烘干装置中，所述的微波源是由磁控管和保护电路组成的。

优选的，上述的茶叶微波烘干装置中，所述的保护电路包括有温度开关保护电路。

优选的，上述的茶叶微波烘干装置中，所述传送带上设置有凸起，所述凸起沿传送带均匀分布。

本实用新型提供的茶叶微波烘干装置具有如下优点：1、实现了烘干、冷却与成品茶收集的一体化自动生产，提高了茶叶的生产效率和品质；2、烘干室利用一种波长极短的电磁波作为能源对茶叶进行加热、杀菌，具有快速加热、加热均匀、操作简单、易掌控的特点。3、茶叶烘焙后在传送带上和冷却室内设有足够长的冷却路径使其自然冷却，茶叶温度变化平稳，且环境因素基本不变，另外茶叶在冷却室内不易受到外界的气流影响，使茶叶的香气和毫得以更好的保存，从而提高了茶叶的品质。

附图说明

图1为本实用新型的茶叶微波烘干装置的结构示意图；

1、进料槽；2、传送带；3、加热烘干装置；31、加热空间；32、微波源；4、冷却室；5、茶叶收集装置。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种茶叶微波烘干装置，包括传送带2及沿所述传送带2的传送方向依次设置的进料槽1、加热烘干装置3、冷却室4与茶叶收集装置5，所述进料槽1的出口位于所述传送带2的首端的上方，所述的加热烘干装置3为微波加热箱，所述微波加热箱为两端开口的箱体，所述的微波加热箱的内部下方为加热空间31，所述的加热箱空间的上方设置有微波源32，所述传送带2通过开口穿过微波加热箱的加热空间31，所述冷却室4为两端开口的箱体，所述传送带2通过开口穿过冷却室4，所述茶叶收集装置5与所述传送带2的末端相连接。

作为本实用新型的一个改进，上述茶叶微波烘干装置的微波加热箱的进料口和出料口处设置有微波抑制器，保证物料的进出口微波泄漏小于国家的安全卫生标准。

作为本实用新型的一个改进，上述茶叶微波烘干装置的传送带2在冷却室4内呈层状分布，所述微波烘干装置的微波源32是由磁控管和保护电路组成的。所述保护电路包括有温度开关保护电路。

作为本实用新型的一个改进，上述茶叶微波烘干装置的传送带2上设置有凸起，所述凸起沿传送带2均匀分布。此种结构可保证茶叶在传送带上铺设的均匀和稳定。