[实用新型]纸塑包装机塑托检测部件有效
申请号: | 201320802242.3 | 申请日: | 2013-11-26 |
公开(公告)号: | CN203601650U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 张维 | 申请(专利权)人: | 张维 |
主分类号: | B65B57/04 | 分类号: | B65B57/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸塑包 装机 检测 部件 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及的是一种纸塑包装设备,具体涉及的是一种纸塑包装机的塑托检测部件。
【背景技术】
纸塑包装机用于牙刷、电池、小五金等的纸塑包装,在纸塑包装机的生产包装过程中,塑托的成型质量直接影响纸塑包装机所包装物品的包装质量。目前,纸塑包装机的塑托成型质量的检测一般是通过目测来进行,工人的注意力要高度集中,这样就容易导致不能及时发现质量不合格的成型塑托,在随后的包装过程中,就会出现包装质量不合格的包装产品,严重时由于塑托没有完全成型,塑托内装不了所要包装的物品,会出现故障停机,影响纸塑包装机的正常运行。
【发明内容】
鉴于现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于塑托成型质量自动检测的纸塑包装机塑托检测部件。
本实用新型是采取如下技术方案来实施的:
纸塑包装机塑托检测部件,其特征在于:包括检测杆、检测开关、横板、横梁和气缸,横梁横跨并固定在成型塑托输送平台的上方,横板在成型塑托输送平台的上方作上下活动设置由所述气缸推动,气缸安装在横梁上,所述检测杆活动设在横板上,检测杆的设置数量与成型塑托输送平台每次输送的塑托数量相同并一一对应,检测杆的下杆端安装检测头和回位弹簧,回位弹簧在检测头与横板之间的检测杆外圆活动套设,所述检测开关与检测杆配对设置,检测开关的触头正对检测杆的上杆端,检测开关在横板上固定安装。
上述技术方案的纸塑包装机塑托检测部件,可实现塑托成型质量的自动检测,其工作原理是:当成型塑托经输送平台输送到达检测杆下方作间歇停留时,气缸动作推动横板及所有检测杆同时下移,检测杆的下杆端插入到成型塑托内,检测头与塑托的成型面接触,如果塑托成型质量合格,检测杆只作稍许的上移,检测开关的触头与检测杆的上杆端不接触,表示塑托成型质量合格;如果有塑托成型不到位(即塑托成型质量不合格),那么插入该塑托的检测杆就会插不到位,检测杆向上移动,检测开关的触头与检测杆的上杆端就会出现接触,表示塑托成型质量不合格,于是通知加料机构停止加料,同时将质量不合格塑托进行剔除处理,这样一来,既实现对塑托成型质量的自动检测,又保证纸塑包装机所包装物品的包装质量,确保纸塑包装机的正常工作运行。
【附图说明】
本实用新型有如下附图:
图1为纸塑包装机塑托检测部件的结构图。
【具体实施方式】
下面结合附图描述本实用新型实施例的细节及其工作原理:
如图所示,本实用新型的纸塑包装机塑托检测部件,包括检测杆4、检测开关3、横板5、横梁2和气缸1,横梁2横跨并固定在成型塑托输送平台9的上方,横板5在成型塑托输送平台9的上方作上下活动设置由所述气缸1推动,气缸1固定安装在横梁2上,所述检测杆4活动设在横板5上,检测杆4的设置数量(五条)与成型塑托输送平台每次输送的塑托8数量(五个)相同并一一对应,检测杆4的下杆端安装检测头7和回位弹簧6,回位弹簧6在检测头7与横板5之间的检测杆外圆活动套设,所述检测开关3与检测杆4配对设置,检测开关的触头3a正对检测杆4的上杆端,检测开关3在横板5上固定安装。
纸塑包装机塑托检测部件是这样工作的:当成型塑托8经输送平台9输送到达检测杆4下方作间歇停留时,气缸1动作推动横板5及所有检测杆4同时下移,检测杆4的下杆端插入到成型塑托8内,检测头7与塑托8的成型面接触,如果塑托8成型质量合格,检测杆4只作稍许的上移,检测开关的触头3a与检测杆4的上杆端不接触,表示塑托8成型质量合格;如果有塑托8成型不到位(即塑托成型质量不合格),那么插入该塑托的检测杆4就会插不到位,检测杆4向上移动,检测开关的触头3a与检测杆4的上杆端就会出现接触,表示塑托8成型质量不合格,于是通知加料机构停止加料,同时将质量不合格塑托进行剔除处理,从而实现对塑托成型质量的自动检测。
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