[实用新型]防水镀膜加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防水镀膜加工机，尤其涉及一种可提供各种加工对象以液状的防水镀膜剂进行负压镀膜加工及雾化镀膜加工，以及后续烘干定型操作使用的防水镀膜加工机。

背景技术

镀膜结构目前被广泛使用于各种高单价的电子性产品与其零组件，例如最近热卖的手机都流行要进行防水镀膜或防刮的防护镀膜处理，以防止内部组件因受潮而故障或表面的刮伤损耗者。

而上述的防水镀膜结构，一般是将液状的防水镀膜剂以涂抺方式或喷洒方式附着于加工对象的表面后，使镀膜剂在加工对象表面形成一层涂抺附着层结构（或喷洒附着层结构），以达到防止表面刮伤的防护效果。

然而，上述由防水镀膜剂在加工对象上所形成的涂抺附着层结构（或喷洒附着层结构），其在施工上会有无法完全附着的死角或孔隙，并无法有效的形成全面性附着结构，而无法达到全面性防护，是为其缺点之一。

再者，以手机为例若要使内部零件达到避免受潮的防护，那施工上必须先拆开机壳才能进行，造成施工上的麻烦不便与工期的拖延，为其缺点之二。

最后，由于一般手机（含其他电子科技产品）的保固规定都会明定不可拆开机壳，所以，一旦为了施工将机壳拆开又会造成加工对象丧失保固的损失，为其缺点之三。

所以，如何针对上述习式防水镀膜结构无法全面性附着与防护，及必须拆开产品机壳的麻烦施工与可能丧失保固的损失等缺点而创新改良者，是为本实用新型所欲行解决的困难点所在。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防水镀膜加工机，能对各种加工对象以防水镀膜液进行防水镀膜加工、雾化镀膜加工，及后续烘干的操作，让防水镀膜剂渗入加工对象所有孔隙，而全面形成填满封闭式附着的防水镀膜结构，达到表里内外的全面性防护的使用进步性。

本实用新型的次一目的在于提供一种防水镀膜加工机，不需拆开产品机壳即可进行防水镀膜施工，有效提高施工操作上的方便性与施工速度的进步性。

本实用新型的另一目的在于提供一种防水镀膜加工机，施工上可不需拆开机壳，以避免造成丧失保固的损失。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防水镀膜加工机，包括：一镀膜加工槽，为一设于机体上端的朝上开口空间，朝上开口设一可进行密封盖结的活动盖，于槽底设一排出口与外侧一接管衔接组成内部液体的排除结构，而于后侧壁设有至少一负压抽吸口，各负压抽吸口于外端设一导吸管，各导吸管共同与一衔接抽吸泵的抽吸管会合衔接。一烘干室，为一设于机体下段的正面开口空间，于正面开口设一活动门，而于内部空间的上壁设一红外线释出口，及一红外线旋波释出口，于一侧壁设一可促进内部热对流的循环风扇。一控制面板，位于镀膜加工槽与烘干室之间的机体正面，其设有一供应机体（含抽吸泵）的电源开关、一控制镀膜加工槽内部工作压力的压力控制开关及一控制抽吸泵抽吸动作的时间延迟开关；又设有一供应烘干室的温控电源及一监控温度的温控开关组成者。

本实用新型防水镀膜加工机的第二种实施例，该机体包括：一镀膜加工槽，为一设于机体上端的朝上开口空间，朝上开口设一可进行密封盖结的活动盖，于槽底设一排出口与外侧一接管衔接组成内部液体的排除结构，而于后侧壁设有至少一负压抽吸口，各负压抽吸口于外端设一导吸管，各导吸管共同与一衔接抽吸泵的抽吸管会合衔接；另，于镀膜加工槽底部设一输出孔结合一与抽吸泵衔接的循环输出管。一烘干室，为一设于机体下段的正面开口空间，正面开口设一活动门，而于内部空间的上壁设一红外线释出口，及一红外线旋波释出口，于一侧壁设一可促进内部热对流的循环风扇。一控制面板，位于镀膜加工槽与烘干室之间的机体正面，其设有一供应机体（含抽吸泵）的电源开关、一控制镀膜加工槽内部工作压力的压力控制开关及一控制抽吸泵抽吸动作的时间延迟开关，又设有一供应烘干室的温控电源及一监控温度的温控开关。一雾化器，在底部设一入口，与镀膜加工槽底部结合该循环输出管的一输出孔内端衔接，在一侧设一可将液状的防水镀膜剂以雾状喷出的出口。两个雾化镀膜加工套体，各为相对开口端内侧设有内靠缘的壳状套体，两雾化镀膜加工套体各于另端设一个接口，两雾化镀膜加工套体开口端相对套抵时，于相对内靠缘相对夹持一阻隔两套体内部空间的隔板，隔板中段镂设一套结加工物件的套孔；使该两个雾化镀膜加工套体一端接口与负压抽吸口衔接，而另一端接口与雾化器的出口衔接，藉此组成可于同一机构内完成正、负压循环的操作结构者。

承上述，该镀膜加工槽于开口内侧设有一个可感应活动盖开、关操作的传感器，该传感器并连接于该抽吸泵，使抽吸泵由传感器所感应活动盖开、关的不同信号进行启闭控制。