[实用新型]西林瓶理瓶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种西林瓶理瓶机。

背景技术

西林瓶又称钠钙玻璃模制注射剂瓶，是一种胶塞封口的小瓶子。有棕色，透明等种类，一般为玻璃材质。瓶颈部较细，瓶颈以下粗细一致。瓶口略粗于瓶颈，略细于瓶身，一般用做碘酒瓶、注射液瓶、口服液瓶等，因早期盘尼西林多用其盛装，故名西林瓶。

西林瓶理瓶机包括有机体，所述的机体上设有理瓶工作台和西林瓶输送带，所述西林瓶输送带与理瓶工作台之间设有用于将西林瓶输送带上的西林瓶推送至理瓶工作台上的推瓶机构，但现有的推瓶机构通常仅由推板和驱动推板移动的动力机构构成，这样的结构设置在实际应用中，当推板开始推送西林瓶时，需要西林瓶输送带间歇性停止工作，西林瓶输送带的反复开关会大大降低生产效率，而且当西林瓶输送带停止工作后，位于西林瓶输送带输送出口最外端的那个西林瓶有时会部分置于西林瓶输送带上，部分位于推板上，此时推板推出后，则该西林瓶容易发生倾斜，甚至掉落，从而给用户造成损失。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可有效避免西林瓶在推送过程中发生倾斜掉落，并能大大提高生产效率的西林瓶理瓶机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种西林瓶理瓶机，包括机体，所述的机体上设有理瓶工作台和西林瓶输送带，所述西林瓶输送带与理瓶工作台之间设有用于将西林瓶输送带上的西林瓶推送至理瓶工作台上的推瓶机构，所述的推瓶机构包括底板、移动板、前推板、后推板，所述的底板固装于机体上，底板上竖直穿设有多个导柱，所述的移动板位于底板上方，并固装于所述导柱上，且所述移动板的内侧端面与西林瓶输送带的输送出口相抵接，所述的导柱上还套装有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的两端分别与底板、移动板相抵接，所述的前、后推板平行放置于所述移动板上，且所述前、后推板之间形成的间距槽可与西林瓶输送带的输送出口对接，前、后推板之间的间距与西林瓶的直径相适配，前、后推板之间通过调节螺栓固定，所述的前、后推板上还连接有用于驱动其横向移动实现推瓶操作的推瓶气缸、以及用于驱动其上下移动的升降机构，其中所述后推板的后端面上还连接有可与所述西林瓶输送带输送出口发生刮擦的刮板。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，由于所述的前、后推板是设置于移动板上，而所述移动板与底板之间又设有压缩弹簧，因此在前、后推板离开移动板去推送西林瓶时，所述的移动板将会在压缩弹簧的作用下上升，所述移动板的内侧端面将构成对西林瓶输送带输送出口的暂时性封闭，此时西林瓶输送带可正常工作，只不过传送过来的西林瓶会先在西林瓶输送带输送出口上堆积。待所述前、后推板推送完毕后，所述前、后推板将在所述升降机构和推瓶气缸的作用下复位到移动板上，此时所述前、后推板将会下压移动板，从而使所述移动板解除对西林瓶输送带输送出口的封闭，进而使西林瓶输送带恢复正常传送。综上所述，本实用新型可在西林瓶输送带不停机的情况下实现推瓶操作，从而使整机的运行更具连续性，大大提高生产效率。另由于所述后推板的后端面上还连接有可与所述西林瓶输送带输送出口发生刮擦的刮板，因此在前、后推板推出后，所述的刮板将会在所述西林瓶输送带输送出口上刮擦一下，此时部分位于西林瓶输送带输送出口上的西林瓶将会被整个压回到西林瓶输送带输送出口内，此后所述移动板的内侧端面将构成对西林瓶输送带输送出口的暂时性封闭，因而这样的结构设置可有效避免西林瓶在推送过程中发生倾斜掉落。

本实用新型可进一步设置为所述的刮板呈L形结构，其一端固定于后推板上，另一端向后延伸，两端之间的连接处设有圆形倒角。

采用上述结构，在所述刮板的两端连接处设置圆形倒角，可有效避免所述刮板在刮擦时刮伤西林瓶表面。

本实用新型还可进一步设置为所述的升降机构包括升降气缸、升降推板，所述升降推板的一端与前、后推板固接，所述升降推板的另一端与升降气缸输出轴固接，所述的机体上还设有导轨，所述的导轨上设有与其构成滑移配合的滑座，所述的升降气缸固装于所述滑座上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的I部放大图；

图4为本实用新型的局部结构剖面图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示给出了一种西林瓶理瓶机，包括机体1，所述的机体1上设有理瓶工作台2和西林瓶输送带3，所述西林瓶输送带3与理瓶工作台2之间设有用于将西林瓶输送带3上的西林瓶推送至理瓶工作台2上的推瓶机构4，所述的推瓶机构4包括底板41、移动板42、前推板43、后推板44，所述的底板41固装于机体1上，底板41上竖直穿设有多个导柱45，所述的移动板42位于底板41上方，并固装于所述导柱45上，且所述移动板42的内侧端面421与西林瓶输送带3的输送出口31相抵接，所述的导柱45上还套装有压缩弹簧46，且所述压缩弹簧46的两端分别与底板41、移动板42相抵接，所述的前推板43、后推板44平行放置于所述移动板42上，且所述前推板43、后推板44之间形成的间距槽47可与西林瓶输送带3的输送出口31对接，前推板43、后推板44之间的间距与西林瓶的直径相适配，前推板43、后推板44之间通过调节螺栓48固定，所述的前推板43、后推板44上还连接有用于驱动其横向移动实现推瓶操作的推瓶气缸5、以及用于驱动其上下移动的升降机构6，所述的升降机构6包括升降气缸61、升降推板62，所述升降推板62的一端与前推板43、后推板44固接，所述升降推板62的另一端与升降气缸61输出轴固接，所述的机体1上还设有导轨11，所述的导轨11上设有与其构成滑移配合的滑座12，所述的升降气缸61固装于所述滑座12上。其中所述后推板44的后端面上还连接有可与所述西林瓶输送带输送出口31发生刮擦的刮板49，所述的刮板49呈L形结构，其一端491固定于后推板44上，另一端492向后延伸，两端之间的连接处493设有圆形倒角。本实用新型提供了一种可有效避免西林瓶在推送过程中发生倾斜掉落，并能大大提高生产效率的西林瓶理瓶机。