[实用新型]一种喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构有效
| 申请号: | 201320801342.4 | 申请日: | 2013-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN203650271U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
| 发明(设计)人: | 纪昱竹 | 申请(专利权)人: | 鞍山新工建设有限公司 |
| 主分类号: | B24C5/00 | 分类号: | B24C5/00 |
| 代理公司: | 鞍山大千专利事务所 21110 | 代理人: | 聂振峡 |
| 地址: | 114041 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 喷砂机 全方位 喷射 抛丸 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于一种对钢结构件进行除锈、消除应力的专用设备,特别涉及一种喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构。
背景技术
目前,国内冶金加工行业采用通过磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,提高工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。传统的喷砂机在箱体的前后设有6~8个相对应的抛丸器,由于设置位置单一、固定,对异形工件的处理有加工不到的地方及死角,影响喷砂效果。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷,目的是为解决喷砂机全方位无死角的对工件表面进行喷砂处理,提供一种喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构。
本实用新型喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构内容简述:
本实用新型喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构,其特征在于:是由箱体、抛丸器底座、抛丸器和仓口组成,在箱体上设有8-16个抛丸器,抛丸器在箱体的外部上、下、左、右方向,交叉错位、均匀排布设置,抛丸器固定连接在抛丸器底座上,在箱体上设有仓口。
本实用新型喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构,通过在喷砂机内的抛丸器摆放位置不同,实现对工件无死角的喷砂过程,喷砂后的工件表面均匀度好,喷砂效率高。
附图说明
图1是喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构示意图;
图2是喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构侧视图;
图中:1是箱体、2是抛丸器底座、3是抛丸器、4是仓口。
具体实施方式
本实用新型喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构是这样实现的,下面结合附图做具体说明。
见图1、图2,喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构,是由:箱体1、抛丸器底座2、抛丸器3和仓口4组成,在箱体1上设有8-16个抛丸器3,抛丸器3在箱体1的外部上、下、左、右方向,交叉错位、均匀排布设置,抛丸器3固定连接在抛丸器底座2上,在箱体1上设有仓口4。
工作时:
启动电机喷砂机工作,将待喷砂处理的工件由喷砂机的辊道输送装置,通过仓口输入至箱体内,再由喷砂机落砂装置将钢丸配送至个抛丸器,抛丸器高速旋转,将钢丸高速射向工件进行喷砂处理。
本实用新型喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构,具有结构简单、设计合理的特点,可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度,通过在喷砂机内的抛丸器摆放位置不同,实现对工件无死角的喷砂过程,喷砂后的工件表面均匀度好,喷砂效率高。
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