[实用新型]可测量细长轴零件机加工时轴向热变形量的尾架结构

说明书

技术领域

本实用新型是一种测量细长轴零件机加工时轴向热变形量的尾架结构，尤其涉及一种在长轴类零件机加工过程中，利用精密式长度测量计实时在线准确测量零件的轴向受热变形量的尾架结构。

背景技术

  现有的细长轴零件机加工设备一般采用头架顶尖、尾架顶尖定位工件，中间辅以中心架托持，往往在加工过程中，零件产生热变形，导致工件弯曲或轴向伸长，从而影响其机加工精度。因此，需要一种能测量细长轴零件机加工时轴向热变形量的尾架结构。

发明内容

为避免现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可测量细长轴零件机加工时轴向热变形量的尾架结构，该结构具有结构紧凑合理、精度高等特点。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种可测量细长轴零件机加工时轴向热变形量的尾架结构，包括顶尖、套筒、底座、弹簧、丝杆7、精密长度测量仪、螺母套筒，其特点是：底座前部内装有套筒，后部内装有螺母套筒，套筒与螺母套筒之间装有弹簧，螺母套筒后端连接丝杆，套筒尾端设有接触式精密长度测量仪。

接触式精密长度测量仪的测量头与套筒尾端接触，接触式精密长度测量仪固定在底座后端部上。

套筒下端设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮与手柄连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用精密长度测量计可实时在线测量细长轴零件的热伸长量，这些数据为后续热误差补偿提供了准确的依据，数控系统在输入这些数据后，根据加工要求可分多段进行补偿，从而，可以有效地降低细长轴零件热误差影响，大大提高的机加工精度，使细长轴零件的超精密加工成为可能。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的可测量细长轴零件机加工时轴向热变形量的尾架结构，包括顶尖1、套筒2、齿条3、齿轮4、底座5、弹簧6、丝杆7、精密长度测量仪8、螺母套筒9等。

底座5前部内装有套筒2，后部内装有螺母套筒9，套筒2与螺母套筒9之间装有弹簧6，螺母套筒9后端连接丝杆7，套筒2尾端设有接触式精密长度测量仪8。接触式精密长度测量仪8的测量头与套筒2尾端接触，接触式精密长度测量仪8固定在底座5后端部上。套筒2下端设有齿条3，齿条3与齿轮4啮合，齿轮4与手柄连接。

在安装工件前，转动丝杆7使弹簧6压缩，产生一定的与预紧力，安装工件时，转动手柄带动齿轮4，推动齿条3使套筒2向右移动，从而顶尖1处于松开状态，装入工件后，放松手柄即可，机加工时，随着大量的切削热进入工件，导致工件轴向产生一定的变形（主要为轴向方向），使用安装在套筒2尾端的接触式精密长度测量仪8，可实时准确地测量出轴向热变形量，为后续的数控热误差补偿提供有效的数据基础。