[实用新型]蜗轮滚齿用自定心工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜗轮加工用辅助装置，尤其是一种在滚齿机上加工蜗轮用的自定心工装夹具。  

背景技术

蜗轮在滚齿机上加工时，需要先将蜗轮装夹在机床工作台上，蜗轮随机床工作台附加转动，滚刀在主轴带动下旋转同时位于蜗轮外侧进行轴向进给，对蜗轮进行滚齿加工。为了提高蜗轮加工的精度，需要保证蜗轮加工时的固定性，为此，行业内的技术人员在蜗轮装夹装置方面做出了很多努力。CN 202742092U，公开了一种带张紧装置的蜗轮精车工装，其包括工作台本体，工作台本体的中心设置有定位凸台，所述定位凸台从顶部至底部形成锥度，定位凸台上匹配设置有张紧套，张紧套的上部设置有压板，调节螺杆依次将压板、张紧套、定位凸台进行可调连接，通过调节螺杆控制张紧套在蜗轮内壁上的张紧程度来固定蜗轮，但是该蜗轮精车工装存在几个问题：1、该装置的结构比较复杂，拧动调节螺杆装夹加工后，再松开调节螺杆，将蜗轮剥离装置，装夹和拆卸操作很不方便；2、调节螺杆时，压板之间的张紧套很容易偏心，造成张紧套外侧的蜗轮定心差，严重影响蜗轮的加工。 

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种蜗轮滚齿用自定心工装夹具，其结构简单、操作方便，提高了蜗轮装夹的定位和稳固性。 

设计方案：为了实现上述设计目的。1、定心轴和与其上部配合的膨胀定心锥套设计，是本实用新型的第一个技术特征。这样设计的目的是，中空的定心轴固定在工作台中部且定心轴上部呈锥形，膨胀定心锥套设于定心轴上部且与定心轴上部锥形配合，将蜗轮套于膨胀定心锥套外，即可通过定心轴和膨胀定心锥套的结合对蜗轮自动定心，而且蜗轮定心牢固，避免了加工过程中蜗轮的径向跳动，有效提高了蜗轮的加工精度；另外，向下拉膨胀定心锥套时蜗轮即被胀紧固定，向上推出膨胀定心锥套即可松开蜗轮，蜗轮的装夹和拆卸都十分方便、快捷，大大提高了蜗轮的装夹效率，节约了大量时间。2、与定心轴同轴固定在工作台上的支撑座，是本实用新型的第二个技术特征。这样设计的目的是，蜗轮套在膨胀定心锥套中后，蜗轮的底面被支撑座支撑固定，蜗轮胀紧固定后，蜗轮的端面被支撑座定位，避免了蜗轮的轴向跳动，保证蜗轮装夹的稳固性，提高蜗轮的加工效率。 

技术方案：一种蜗轮滚齿用自定心工装夹具，定心轴和位于其外部的支撑座同轴固定在工作台上，中空的定心轴上部呈锥形，定心轴上部套有与其锥形相配合的膨胀定心锥套，膨胀定心锥套中部设有拉杆且拉杆穿出定心轴延伸到工作台下方。 

优选的，定心轴截面呈倒T形，且定心轴底面通过多个螺栓与工作台固定连接。 

优选的，支撑座截面呈倒T形，且支撑座底面通过多个螺栓与工作台固定连接。 

本实用新型与背景技术相比，一是结构简单、制造成本较低；二是装夹和拆卸蜗轮都十分方便，节省了很多时间，有效提高蜗轮装夹效率；三是蜗轮装夹时能够自动定心且定位准确、稳固性高，大大提高了蜗轮的加工效率。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。 

附图1为本实用新型蜗轮滚齿用自定心工装夹具的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

参照附图1。一种蜗轮滚齿用自定心工装夹具，其包括定心轴2、膨胀定心锥套1和支撑座4；所述定心轴2截面呈倒T形，且定心轴2垂直固定在工作台5的中部；所述定心轴2底部设有多个与工作台5固定连接的螺栓；所述支撑座4与定心轴2同轴设于工作台5上，且支撑座4底部通过多个螺栓与工作台5固定；所述定心轴2上部呈锥形，且自上而下直径渐大；所述膨胀定心锥套1下端开口，且套于定心轴2上部；所述膨胀定心锥套1的内侧面呈锥形，且其与定心轴2上部锥形配合；所述膨胀定心锥套1内部的中心自上而下延伸有拉杆6；所述定心轴2中部开有通孔7；所述膨胀定心锥套1的拉杆6穿出定心轴2的通孔7，延伸到工作台5下方。 

蜗轮3套在膨胀定心锥套1外，并位于支撑座4上，支撑座4对蜗轮3底部端面进行定位，避免蜗轮3的端面跳动，同时定心轴2结合膨胀定心锥套1对蜗轮3中心进行定位，避免蜗轮3的径向跳动；装夹时，将膨胀定心锥套1向下拉动，由于定心轴2和膨胀定心锥套1的作用，蜗轮3被胀紧随机床工作台5转动即可进行滚齿；加工完成后，将膨胀定心锥套1向上推出，蜗轮3被松开，直接取下蜗轮3即可，装卸操作十分方便。 

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。