[实用新型]重型轧辊磨床在线镗削托架圆弧瓦装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重型轧辊磨床在线镗削托架圆弧瓦装置。

背景技术

托架圆弧瓦是托磨轧辊磨床中一个非常关键的零件，在磨削过程中起到支撑工件的作用，其形状直接影响工件的加工精度。传统的托瓦托持工件的面是平面，与工件线接触，接触处的压力大，驱动工件所需的扭矩也大，工件旋转的瞬间有“跳跃”现象，工件的表面易产生磨削缺陷。托瓦托持工件的面加工成圆弧面，与工件托持处的直径相同，则与工件接触面的压力小，驱动工件所需的扭矩也小，工件旋转平稳。通常托瓦圆弧面由机床（镗床或立式车床）加工成不同的托持直径。但是，托瓦安装在托架上后，由于托架体壳加工误差，托瓦托持相同直径的工件时，横向有几个毫米的偏差，圆弧面与工件不贴合，工件旋转不稳定，直接影响到机床的磨削精度和工作安全性。因此，设计一套在线镗削托架圆弧瓦装置已成为重型轧辊磨床设计中一个重要的环节。

针对以上现状，急需研制一种在线镗削托架圆弧瓦装置。

发明内容

本实用新型是要解决上述技术问题，而提供一种重型轧辊磨床在线镗削托架圆弧瓦装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种重型轧辊磨床在线镗削托架圆弧瓦装置，包括镗刀体、闷头、螺杆、镗刀组件，其特点是：镗刀体两端分别固定连接有闷头，闷头上设有螺杆，镗刀体中部装有镗刀组件，镗刀体通过两端闷头连接在重型轧辊磨床的头、尾架的顶尖上。

镗刀组件包括镗刀、紧定螺钉、螺纹套、端盖、紧定螺钉、导向键、锁紧螺母、镗刀杆、钢套、端盖、压紧螺钉，钢套固定连接在镗刀体中，钢套内通过导向键配合导向连接镗刀杆，镗刀杆前端与固定在钢套前端面上的螺纹套配合连接，后端部上面连接有锁紧螺母，镗刀杆前端内装有镗刀。

靠近头架的螺杆与头架拨杆接触连接。镗刀组件安装在靠近托架处的镗刀体中。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型将加工托架圆弧瓦面，由传统的单独加工变为在线加工。由于镗刀回转中心就是机床工件回转中心，所以本装置能大大提高圆弧瓦面与机床工件回转中心的对中性，能够保证托架托持处，工件与圆弧瓦面等直径，大幅改善工件与圆弧瓦面的接触情况，使润滑充分，减小摩擦阻力和发热，避免工件与圆弧瓦面产生相对位移，提高加工的稳定性。

本实用新型具有结构紧凑、工艺性好、加工尺寸精确、性能可靠、成本较低、显著降低劳动强度、提高生产效率等特点。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中沿A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

如图1所示，本实用新型的重型轧辊磨床在线镗削托架圆弧瓦装置，包括镗刀体1、闷头2、螺杆3、镗刀组件20等。

镗刀体1两端分别固定连接有闷头2，闷头2上设有螺杆3，镗刀体1中部装有镗刀组件20，镗刀体1通过两端闷头2连接在重型轧辊磨床的头、尾架18、19的顶尖17上。

整个装置安装在头、尾架18、19的顶尖16上，头架18的拨杆17带动螺杆3使该装置旋转，旋转速度由头架18控制。托架15安装在床身21上，并且可移动。根据托架15在床身21上所处的位置不同，镗刀组件20可安装在距离最近的安装位置。

如图2所示，镗刀组件20由镗刀4、紧定螺钉5、螺纹套6、端盖7、紧定螺钉8、导向键9、锁紧螺母10、镗刀杆11、钢套12、端盖13、压紧螺钉14等组成。

钢套12固定连接在镗刀体1中，钢套12内通过导向键9配合导向连接镗刀杆11，镗刀杆11前端与固定在钢套12前端面上的螺纹套6配合连接，后端部上面连接有锁紧螺母10，镗刀杆11前端内装有镗刀4。

根据托瓦圆弧直径的不同，镗刀组件上的镗刀杆11可伸缩，用以调整镗刀位置，用锁紧螺母10锁紧。镗刀组件20安装在镗刀体1内，刚性好，镗削力大。