[实用新型]一种自动助卷机构

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种自动助卷机构。

技术背景

目前在铅酸蓄电池制造行业中，铅带连续铸带生产线上，广泛使用自动助卷机构完成铅带卷料生产的助卷工序，自动助卷机构的好坏，是影响铅带连续生产的关键环节。现有铅带连续铸带生产线上普遍使用皮带式助卷机构，该机构在使用过程中皮带容易跑偏而且很难调整；皮带寿命较短、维护成本较高，影响整机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动助卷机构，以克服现有技术中存在的缺陷。

本实用新型的技术方案为：一种自动助卷机构，其特征在于：包括助卷机架、夹紧装置、中心固定块、收卷机主轴和收卷机架；其中，收卷机主轴设置于收卷机架上，夹紧装置通过中心固定块均匀设置于收卷机主轴四周，中心固定块的中心与收卷机主轴回转中心重合。

所述助卷机架面板上设置有与夹紧装置数量相同的长条形导槽，长条形导槽中心线相交点与收卷机主轴回转中心重合；所述夹紧装置包括安装板、压紧辊、压紧辊固定滑块、导杆、压料板和气缸；其中，安装板与助卷机架面板相连接，压紧辊固定滑块设置于长条形导槽内，压紧辊与设置于压紧辊固定滑块相连接，多个导杆一端穿过压紧辊固定滑块与安装板相连接，另一端固定于中心固定块上，气缸尾部与安装板相连接，气缸活塞杆与压紧辊固定滑块相连接，压料板分别与压紧辊和压紧辊固定滑块相连接。

所述中心固定块通过螺栓固定于助卷机架面板上，压紧辊通过轴承组与压紧辊固定滑块相连接，压料板通过螺栓与压紧辊固定滑块相连接。

本实用新型的技术效果为： 

本实用新型结构简单、维护成本低、使用寿命长，每个压紧辊单个气缸驱动，自适应能力强，运行稳定可靠，维护方便，相比皮带式助卷器，此装置没有易损件，可以长时间连续运转，避免了更换皮带的麻烦，维护成本低、使用寿命长，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型立体图。

附图标记为：

1—助卷机架，2—夹紧装置，2-1—安装板，2-2—压紧辊，2-3—压紧辊固定滑块，2-4—导杆，2-5—压料板，2-6—气缸，3—中心固定块，4—收卷机主轴，5—长条形导槽，6-收卷机架。

具体实施方式

本实用新型涉及一种收卷机自动助卷机构，尤其是一种适用于与铅带连续铸带生产线配合的收卷机自动助卷机构，属于金属冶金轧制加工技术领域。

参见图1至图3，本实用新型涉及的一种自动助卷机构的具体结构为：

包括助卷机架1、夹紧装置2、中心固定块3、收卷机主轴4和收卷机架6；其中，收卷机主轴4设置于收卷机架6上，多个夹紧装置2分别通过中心固定块3均匀设置于收卷机主轴4四周，中心固定块3的中心与收卷机主轴4回转中心重合。

本实用新型中的助卷机架1面板上具体设置有与夹紧装置2数量相同的多个长条形导槽5，多个长条形导槽5中心线相交点与收卷机主轴4回转中心重合；

所述夹紧装置2包括安装板2-1、压紧辊2-2、压紧辊固定滑块2-3、导杆2-4、压料板2-5和气缸2-6；其中，

安装板2-1与助卷机架1面板相连接， 

压紧辊固定滑块2-3设置于长条形导槽5内，以保证压紧辊2-2垂直压在收卷机主轴4的切线上，

压紧辊2-2与设置于压紧辊固定滑块2-3相连接，

多个导杆2-4一端穿过压紧辊固定滑块2-3与安装板2-1相连接，另一端固定于中心固定块3上，

气缸2-6尾部与安装板2-1相连接，气缸2-6活塞杆与压紧辊固定滑块2-3相连接，

压料板2-5分别与压紧辊2-2和压紧辊固定滑块2-3相连接，并与压紧辊2-2一起随压紧辊固定滑块2-3在导杆2-4与助卷机架1面板上长条形导槽5内运动，对铅带进行压紧和导向。

本实用新型中的中心固定块3可通过螺栓固定于助卷机架1面板上，压紧辊2-2可通过轴承组与压紧辊固定滑块2-3相连接，压料板2-5可通过螺栓与压紧辊固定滑块2-3相连接。