[实用新型]一种埋地带保温层管线的阴极保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种埋地带保温层管线的阴极保护结构，属于油气地面工程、防腐技术领域。

背景技术

目前埋地管道主要采用的方法有：外加电流阴极保护法和牺牲阳极保护法。外加电流阴极保护法是将被保护金属与外加电流负极相连，由外部电源提供保护电流，以降低腐蚀速率的方法。直流电源（负极）-导线-管道-土壤-辅助阳极-导线-直流电源（正极），构成了一个完整的电流回路。直流电源通过埋地的辅助阳极将保护电流引入地下，通过土壤提供给被保护金属，被保护金属在大地电池中仍为阴极，其表面只发生还原反应，不会再发生金属离子的氧化反应，使腐蚀受到抑制。

牺牲阳极保护法是将被保护金属和一种可以提供阴极保护电流的金属或合金（即牺牲阳极）相连，使被保护体极化以降低速率的方法。管道-导线-牺牲阳极-回填料-土壤-管道，构成一个完整的电流回路。由于在被保护金属与牺牲阳极所形成的大地电池中，被保护金属体为阴极，牺牲阳极的电位往往负于被保护金属体的电位，在保护电池中是阳极，被腐蚀消耗，故此称之为“牺牲”阳极。

外加电流法和牺牲阳极法阴极保护都有一个共同点，也是阴极保护的一个必要条件：必须要有阴极保护电流回路，否则阴极保护无法实施。不管是外加电流法，还是牺牲阳极法，传统的埋地管线阴极保护实施方式都是利用土壤作为电解质，在管道与阳极间形成电流回路，以实现管道的阴极保护。对于埋地带保温层的管线而言，由于管道补口处密封不严，水、酸性离子等易从补口处渗入，在防腐保温结构内形成密闭的腐蚀电解质环境，加之防腐保温结构的高绝缘电阻率，对阴极保护电流形成了屏蔽，使传统的外加阴极保护电流不能通过土壤直接到达管壁，从而导致管道腐蚀的发生。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种埋地带保温层管线的阴极保护结构，利用阴极保护技术原理，改进阴极保护的实施方式，采用保温层内置牺牲阳极的方法，实现埋地带保温层管线的阴极保护。可在各大油气田企业的埋地带保温层管道上进行广泛的应用，能够较大幅度地提升带保温层管线的阴极保护水平，有效地避免出现保温层下管体金属腐蚀，保障整条管线的安全平稳运行，其直接间接经济效益、社会效益均较高，前景广阔。

一种埋地带保温层管线的阴极保护结构：牺牲阳极加工成与管线外径相对应的镯状，两片为一对，每片牺牲阳极上连接铜芯电缆，铜芯电缆与电缆线连接；两片牺牲阳极与管线外壁紧贴，通过螺栓将两片牺牲阳极进行连接；电缆线焊接在管线上，焊接位置位于管线顶部；牺牲阳极、管线、电缆线放置在聚乙烯外防护层内中，在聚乙烯外防护层与管线之间依次有含水泡沫和三层PE外防腐层。

本实用新型的优点是通过将牺牲阳极内置在防腐保温层内，能够有效避免防腐保温层对阴极保护电流的屏蔽，实现防腐保温层下管道的阴极保护。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1所示，一种埋地带保温层管线的阴极保护结构，牺牲阳极4加工成与管线3外径相对应的镯状，两片为一对，每片牺牲阳极4上连接铜芯电缆，铜芯电缆与电缆线2连接；两片牺牲阳极4与管线3外壁紧贴，通过螺栓将两片牺牲阳极4进行连接；电缆线2焊接在管线3上，焊接位置6位于管线3顶部；牺牲阳极4、管线3、电缆线2放置在聚乙烯外防护层1内中，在聚乙烯外防护层1与管线3之间依次有含水泡沫5和三层PE外防腐层填充。

管线特点：管线外涂层为三层PE防腐层+聚氨酯泡沫塑料保温层+聚乙烯外防护层；在补口处安装牺牲阳极，且牺牲阳极选用开路电位较低的锌阳极，不会对管道产生过保护；牺牲阳极安装在三层PE防腐层内，牺牲阳极预制成镯状，紧贴管壁，并通过电缆线与管道连接，牺牲阳极的用量：依据《GBT21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范》和现场实验综合确定。

依据《GBT21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范》，结合埋地带保温层管线的大小、长度等基本参数，计算出牺牲阳极的用量。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。