[实用新型]一种聚氨酯复合聚酰胺树脂绝缘漆包线

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种漆包线，尤其涉及一种聚氨酯复合聚酰胺树脂绝缘漆包线。 

背景技术：

目前，漆包线已经广泛应用到各个领域，对于漆包线的要求也越来越高，普通的漆包线已经满足不了市场的需求。在漆包线的生产领域中，大多数使用的金属线芯是由铜材料或者铜铝复合材料制成，由于铜表面极易形成氧化斑点，催化了漆皮的老化，而铜铝复合材料，其制作过程复杂，生产周期长，成本高，同时伴随着全球贫铜富铝现象加剧，开发一种可以替代铜的材料已是当务之急，此外，对于漆包线外包覆的绝缘层的粘附力较差，容易出现脱落现象，导致漆包线在实际使用过程中出现不必要的麻烦。 

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种聚氨酯复合聚酰胺树脂绝缘漆包线，结构设计合理，有效解决了绝缘层易脱落和传统工艺制作过程复杂，生产周期长，成本高的问题。 

本实用新型的技术方案如下： 

聚氨酯复合聚酰胺树脂绝缘漆包线，其特征在于：包括铝合金材料或稀土高铁铝合金材料制成的金属线芯和包覆在金属线芯外的绝缘漆层，所述的绝缘漆层由内粘连涂层、底漆层、外粘连涂层、面漆层构成，所述的绝缘漆层的底漆层以聚氨酯树脂为基，所述的绝缘漆层的面漆层以聚酰胺树脂为基。 

所述的聚氨酯复合聚酰胺树脂绝缘漆包线，其特征在于：所述的金属线芯为圆线、扁线。 

所述的聚氨酯复合聚酰胺树脂绝缘漆包线，其特征在于：所述的金属线芯为扁形时，窄边为0.80～5.60mm，宽边为2.00～16.00mm。 

所述的聚氨酯复合聚酰胺树脂绝缘漆包线，其特征在于：所述的金属线芯的抗拉强度≥90MPa，断裂伸长率≥10%，体积电阻率≤0.028264Ω·mm²/m。 

本实用新型的优点是： 

1、本实用新型结构设计新颖，通过将绝缘层的的底漆层的内外侧均设有粘连层，提高了金属线芯外绝缘层的附着力，杜绝了绝缘层的脱落现象； 

1、本实用新型在干燥和潮湿的条件下耐电压击穿性能优、耐热冲击性能优良、软化击穿性能良好，并且耐冷冻剂，化学药品腐蚀性能； 

2、本实用新型制造成本低，性能优良，可用于制冷装置的电机和高温电机的绕组，干式变压器的电气仪表的线圈，有较好的应用前景和推广价值。 

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。 

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。 

具体实施方式：

参见附图： 

实施例1 

参见附图1，本实用新型包括铝合金材料或稀土高铁铝合金材料制成的、截面为圆形的金属线芯1和包覆在金属线芯外的绝缘漆层2，绝缘漆层2由内粘连涂层2-1、底漆层2-2、外粘连涂层2-3、面漆层2-4构成，绝缘漆层2的底漆层2-2以聚氨酯树脂为基，，底漆层为直焊聚氨酯漆层，面漆层2-4以聚酰胺树脂为基，绝缘漆层热级为130级。 

实施例2: 

本实用新型包括铝合金材料或稀土高铁铝合金材料制成的、截面为扁形的金属线芯1和包覆在金属线芯外的绝缘漆层2，扁形的金属线芯窄边a为0.80～5.60mm，宽边b为2.00～16.00mm，绝缘漆层2由内粘连涂层2-1、底漆层2-2、外粘连涂层2-3、面漆层2-4构成，绝缘漆层2的底漆层2-2以聚氨酯树脂为基，，底漆层为直焊聚氨酯漆层，面漆层2-4以聚酰胺树脂为基，绝缘漆层热级为180级。 

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。