[实用新型]吨包装袋进料除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，特别涉及一种吨包装袋进料除尘装置。

背景技术

在吨包装袋生产工艺中，由塑料原料产出的吨包装袋半成品往往掺杂有灰尘杂质或颗粒物，不利于后续的吨包装袋半成品进行包装成型，影响到吨包装袋产品的美观及质量。

现有的方法是通过人工对吨包装袋半成品进行除尘，该方法劳动强度大，且工作效率较低，成本较高，无法满足流水生产作业的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种能提高除尘工作效率吨包装袋进料除尘装置。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种吨包装袋进料除尘装置，包括进料仓及真空分离器，所述真空分离器的一端通过进料管连通于所述进料仓，所述真空分离器的另一端连通有出料管，所述进料管一侧连通有第一除尘管，所述第一除尘管另一端开口，所述真空分离器连接有负压风机，所述真空分离器还通过第二除尘管连通于所述第一除尘管，所述真空分离器中还设有压缩空气进气管。

进一步，在上述吨包装袋进料除尘装置中，所述真空分离器内设有平行相对设置的第一筛板及第二筛板。

进一步，在上述吨包装袋进料除尘装置中，所述真空分离器通过抽风管连接于所述负压风机，所述抽风管上可拆卸连接有纸质滤芯。

进一步，在上述吨包装袋进料除尘装置中，所述第一除尘管上设有用于开启或关闭除尘功能的控制阀。

进一步，在上述吨包装袋进料除尘装置中，所述第二除尘管上设有用于调节吨包装袋内气压的调节阀。

本实用新型吨包装袋进料除尘装置通过负压风机对吨包装袋半成品进行消风及除尘，从而提高了除尘的工作效率，降低了劳动强度及制造成本。

附图说明

图1为本实用新型吨包装袋进料除尘装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中真空分离器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1及图2，本实用新型吨包装袋进料除尘装置包括进料仓1及真空分离器2，所述真空分离器2的一端通过进料管3连通于所述进料仓1，所述真空分离器2的另一端连通有出料管4，所述进料管3一侧连通有第一除尘管5，所述第一除尘管5另一端开口，所述真空分离器2连接有负压风机6，所述真空分离器2还通过第二除尘管7连通于所述第一除尘管5，所述真空分离器2中还设有压缩空气进气管8，从而通过压缩空气对吨包装袋半成品进行吹扫。

所述真空分离器2内设有平行相对设置的第一筛板22及第二筛板24，用于过滤去除颗粒粒径较大的灰尘。

所述真空分离器2通过抽风管10连接于所述负压风机6，所述抽风管10上可拆卸连接有纸质滤芯11，用于过滤掉去除颗粒粒径较大的灰尘，所述纸质滤芯11可拆下定期进行吹扫清洁。

所述第一除尘管5上设有控制阀12，用于开启或关闭除尘功能；所述第二除尘管7上设有调节阀13，用于调节吨包装袋内气压。

本实用新型吨包装袋进料除尘装置的工作原理如下：首先，吨包装袋半成品由进料仓1进入进料管3，开启负压风机6产生负压，从而对吨包装袋半成品进行抽气除杂；同时，通过压缩空气进气管8吹入压缩空气将吨包装袋半成品进行正压吹扫消风，将吨包装袋半成品中颗粒粒径较大的漂浮分体（灰尘杂质或颗粒物）抽离，并由所述第一除尘管5开口端排出；最后，经过消风及除尘的吨包装袋半成品由出料管4落下进入包装工序。

需要说明的是，本实用新型吨包装袋进料除尘装置中还可根据不同介质的颗粒度及粒度分布参数，通过调控所述调节阀13的开度，维持包装袋内空气压平稳，不冒灰，不浪费产品，从而提高了消风及除尘效果。

为避免产品浪费，所述第一除尘管5另一端开口，即为敞口式，这样在消风除尘过程中，可将外逸的粒度分布D0.1小于4um的粉尘抽走，其中，D0.1为粒度分布单位，定义如下：用特定的仪器和方法反映出粉体样品中不同粒径颗粒占颗粒总量的百分数为10%。本实施例中，所述吨包装袋产品D0.1平均粒径约为4微米。

本实用新型吨包装袋进料除尘装置通过负压风机对吨包装袋半成品进行消风及除尘，从而提高了除尘的工作效率，降低了劳动强度及制造成本。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。