[实用新型]一种数字高压调频变极电化学系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及污水废气处理设备技术领域，尤其涉及一种数字高压调频变极电化学系统。

背景技术：

电化学水处理技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或间接电化学转化，即直接电解和间接电解。直接电解可分为阳极过程和阴极过程，污染物在阳极表面失去电子而发生氧化，在阴极表面得到电子而发生还原，将污染物转化成毒性较小的物质或易生物降解的物质，从而达到消减、去除污染物的目的。间接电解是指利用电化学产生的氧化还原物质作为反应剂或催化剂。间接电解分为可逆过程和不可逆过程。可逆过程是指氧化还原物在电解过程中可电化学再生和循环使用，这样周而复始达到氧化去除污染物的目的，同时也可将氧化还原物固定在电极表面。不可逆过程是指利用不可逆电化学反应产生的物质，如具有强氧化性的H2O2和O3等氧化有机物的过程，还可以利用电化学反应产生的短寿命、强氧化性的中间体，它们可以氧化降解污染物。传统的电化学系统包括槽体、气浮区、电絮凝反应区、布水区、沉淀区、进水管、排水管和进气管，所述电絮凝反应区由多块极板组成，所述气浮区、电絮凝反应区、布水区和沉淀区依次连接，所述气浮区、电絮凝反应区、布水区和沉淀区均设置于槽体内，采用上述结构的电化学系统存在以下的缺点：当电化学系统电絮凝过程中废水的离子变化造成导电不稳定会产生电源供应器的电压波动，影响出水水质；气浮区上方无清理结构，长时间浮渣泡沫堆积，让电解时产生的微量氢气无法释放，易发生氢爆的现象。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可调节电压波动，且避免发生氢爆现象的数字高压调频变极电化学系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种数字高压调频变极电化学系统：它包括槽体、气浮区、电絮凝反应区、布水区、沉淀区、进水管、排水管和进气管，所述电絮凝反应区由多块极板组成，所述气浮区、电絮凝反应区、布水区和沉淀区依次连接，所述气浮区、电絮凝反应区、布水区和沉淀区均设置于槽体内，它还包括微电脑控制系统和刮泥系统，所述微电脑控制系统与槽体电连接，所述刮泥系统安装于气浮区，所述刮泥系统包括驱动机构、控制系统、2条滑动轨道、第一梁、第二梁、第一滚轮组、第二滚轮组和刮泥板，所述驱动机构与控制系统电连接，且分别与第一滚轮组合第二滚轮组电连接，所述第一滚轮组和第二滚轮组分别与2条滑动轨道滑动配合，所述第一滚轮组和第二滚轮组分别安装于第一梁的两端，所述第二梁安装于第一梁，所述刮泥板安装于第二梁，所述滑动轨道安装于槽体。

所述微电脑控制系统包括单片机控制装置、调压模块、继电器、控制面板、计时芯片和显示器，所述调压模块分别与单片机控制装置和继电器连接，所述继电器与单片机控制装置连接，所述槽体分别与调压模块和单片机控制装置连接，所述控制面板、计时芯片和显示器均与单片机控制装置连接。

所述刮泥系统还包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板相对于电絮凝反应区对称设置，所述第一限位板和第二限位板均安装于电絮凝反应区。

所述刮泥系统还包括第一限位轮和第二限位轮，所述第一限位轮和第二限位轮相对于槽体对称设置，所述第一限位轮和第二限位轮均安装于槽体。

所述极板由铁合金材料制成，所述极板之间的距离为0.5～1.5厘米，电压为1.5～80伏特。

本实用新型与现有技术中的数字高压调频变极电化学系统相比，具有以下优点：当电化学系统电絮凝过程中废水的离子变化造成导电不稳定时，进而产生电源供应器的电压波动影响出水水质时，通过调压模块将脉冲信号反馈给单片机控制装置，改变其内部脉宽、频率和波形调整电流稳定在一个安全的范围运行，保证出水水质；电化学的槽体气浮区上方设有刮泥系统，可自动及时将电絮凝反应区生成的浮渣刮走，防止气浮区产生的浮渣泡沫太厚，让电解时产生的微量氢气无法释放发生氢爆的现象。

作为优选，所述微电脑控制系统包括单片机控制装置、调压模块、继电器、控制面板、计时芯片和显示器，所述调压模块分别与单片机控制装置和继电器连接，所述继电器与单片机控制装置连接，所述槽体分别与调压模块和单片机控制装置连接，所述控制面板、计时芯片和显示器均与单片机控制装置连接，可及时反馈信息，做出调控，保证水质。

作为又一优选，所述刮泥系统还包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板相对于电絮凝反应区对称设置，所述第一限位板和第二限位板均安装于电絮凝反应区，避免刮泥板滑动出气浮区，损坏刮泥板等零部件。