[实用新型]一种新型LED显示屏模块定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED领域，特别是一种新型LED显示屏模块定位结构。

背景技术

目前LED显示屏模块的定位方式为：模块底壳背面设置2个定位圆柱，同时在箱体上设置两个定位圆孔与之配合，配合间隙（径向）一般为0.05-0.2mm。这种定位结构有以下不足：

1、由于底壳与箱体的材质不一样，底壳一般采用塑胶材料，而箱体一般采用铝或者铁等金属材料，因此它们的热膨胀系数不一致，有较大的差异。因此，在LED显示屏的使用过程中，随着温度的不断上升，底壳与箱体的热膨胀量也不一样。如果热膨胀量绝对值的差异超过底壳定位圆柱的配合间隙，由于定位柱的存在，限制了膨胀，模块很容易发生起拱变形现象，进而影响显示效果。

2、如果圆柱圆孔的间隙较大，那么，在开始装配时，根本起不到定位作用，仅仅是安装防错作用。

3、由于只有两孔定位，且由于装配间隙的存在，受热膨胀的物体在热膨胀时，无法确定膨胀变形的基准。

4、由于只有一个方向定位，因此，在模块安装时，效率较低，且极易造成模块间的间隙不一致，进而造成亮暗线的现象。

上述的种种缺陷要求我们提供一种新型LED显示屏模块定位结构以解决上述的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型LED显示屏模块定位结构，解决了现有定位结构中LED显示屏模块定位效果差，容易膨胀起拱，难以确定膨胀基准等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型LED显示屏模块定位结构，包括底壳和箱体，所述的底壳背面横向中心线左右两端设置有两个横向定位柱，底壳背面纵向中心线上下两端设置有两个纵向定位柱，所述的箱体横向中心线左右两端设置有两个横向设置且与上述横向定位柱配合定位的横向腰形孔，箱体纵向中心线上下两端设置有两个纵向设置且与上述纵向定位柱配合定位的纵向腰形孔，所述底壳和箱体配合定位后，横向定位柱置于所述的横向腰形孔中，纵向定位柱置于所述的纵向腰形孔中。

所述的横向腰形孔和纵向腰形孔的直边长度大于0.1mm，横向腰形孔和纵向腰形孔的宽度与横向定位柱或纵向定位柱的配合间隙为0.01-0.5mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型LED显示屏模块定位结构，该种定位结构通过横向设置的横向定位柱、横向腰形孔和纵向设置的纵向定位柱、纵向腰形孔对底壳、箱体进行相互定位，LED显示屏模块在使用过程不会出现起拱变形等情况，有利于保护整个LED显示屏，改善显示屏的显示品质；另外，由于横向和纵向两个方向都设置了定位柱和定位孔，因此，在模块安装时，模块间的间隙很容易保持一致，可有效避免亮暗线现象的产生，同时这种定位结构还可以使产品在定位时更加高效，提高安装效率。该种新型LED显示屏模块定位结构解决了现有定位结构中LED显示屏模块定位效果差，容易膨胀起拱，难以确定膨胀基准等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中底壳的结构示意图；

图2是本实用新型中底壳的主视图；

图3是本实用新型中箱体的主视图；

图4是图2中A-A方向的剖视图；

图5是图2中B-B方向的剖视图。

具体实施方式

一种新型LED显示屏模块定位方法：

在LED显示模块的底壳背面横向中心线左右两端设置两个横向定位柱，同时，LED显示模块的箱体横向中心线左右两端设置两个横向设置且与横向定位柱配合定位的横向腰形孔，横向定位柱置于横向腰形孔中；

在LED显示模块的底壳背板纵向中心线上下两端设置两个纵向定位柱，同时，LED显示模块的箱体纵向中心线上下两端设置两个纵向设置且与纵向定位柱配合定位的纵向腰形孔，纵向定位柱置于纵向腰形孔中。

参照图1-5，一种新型LED显示屏模块定位结构，包括底壳1和箱体2，所述的底壳1背面横向中心线左右两端设置有两个横向定位柱11，底壳1背面纵向中心线上下两端设置有两个纵向定位柱12，所述的箱体2横向中心线左右两端设置有两个横向设置且与上述横向定位柱11配合定位的横向腰形孔21，箱体2纵向中心线上下两端设置有两个纵向设置且与上述纵向定位柱12配合定位的纵向腰形孔22，所述底壳1和箱体2配合定位后，横向定位柱11置于所述的横向腰形孔21中，纵向定位柱12置于所述的纵向腰形孔22中。