[实用新型]一种无介质镀铝纸生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镀铝纸的生产，具体为一种利用版辊转移技术取代传统的膜转移技术生产镀铝纸的装置。 

背景技术

转移法(也称膜面镀铝)，是以PET、BOPP薄膜为转移基材，经涂布、上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理，然后将PET 膜等基材置于真空镀铝机镀铝后，再涂胶与纸进行复合，而后将PET膜剥离，镀铝层通过胶粘作用转移到卡纸表面上而成。转移法铝膜平整性好、金属光泽强、平滑度较高，比较适应包装印刷。与直接法相比，转移法生产的镀铝纸具有铝层附着力牢固可靠，充分利用了PET膜的平整度使纸面金属光泽更加明亮，提高外观效果；可以生产厚度40 克～450克的纸或纸板；可根据需要生产彩虹等多种全息激光防伪图案文字的镀铝纸产品等优点。但是转移法的生产需要以PET、BOPP薄膜为转移基材，必将消耗大量的塑料基材，消耗资源，并对环境造成较大的影响，同时生产工艺复杂，质量控制难度较高，生产成本和生产效率较为低下。

目前镀铝纸生产行业在此方面研发的重点主要在以下几个方面，一种趋势是提高膜材的重复利用次数，重复利用存在很多缺点，如客户产品规格不一致、膜材很难完成重复利用等，二是重复利用的膜材会影响产品质量，使得利用率都较低。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无介质镀铝纸生产装置，采用钢辊替代PET、BOPP薄膜为转移基材，经涂布、模压、喷铝、复合剥离等工艺连线处理生产镀铝纸。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种无介质镀铝纸生产装置，包括位于中心的钢辊，在钢辊外围圆周方向设有蒸发镀膜室、上胶辊和复合辊，所述蒸发镀膜室由两个密封辊与钢辊配合形成密闭空间，所述复合辊远离上胶辊一侧设有垂直于钢辊的刮刀。

所述刮刀与蒸发镀膜室之间还设有涂布辊和模压辊。经过镀铝的纸张，只能呈现金属效果，本装置将镀铝前的钢辊，利用涂布辊在钢辊表面涂布水性丙烯酸树脂，然后通过模压，达到所需要的镭射效果，具有高品质的视觉效果和防伪目的，通过版辊进行涂布快速高效，适用于连续性生产。

所述的钢辊为镀铝钢辊，其表面平整，能够达到PET膜面平整度，使得生产的镀铝纸纸面金属光泽更加明亮，提高外观效果。

所述的钢辊的内部设有用于对钢辊表面进行降温的冷却水循环系统，防止镀铝过程中温度过高，将钢辊表面温度控制在90—100℃范围内。

所述蒸发镀膜室为真空腔，该密封空间外设有真空泵，蒸发镀膜室内部设有真空镀膜机；在真空泵的控制下，密闭空间按内的压力控制在10-3torr。真空镀膜机是关键设备，加工时将经底涂处理的基材放在镀膜机内的架子上，将高纯度的A00铝丝放在架上的电热丝上，然后合上密封罩，在高真空度和一定温度下，铝丝通电加热溶化，迅速由固体溶为液体，蒸发的铝分子在底材上沉积重新结聚，从而在基材上形成一层薄薄的光亮金属铝膜。由于铝是一种化学性质活泼的金属，在高温条件下游离的铝分子在空气中会迅速被氧化，阻碍铝膜的形成。而在一定真空条件下，铝分子与氧气的反应的机会大大减少，同时分子间的碰撞机率也减少，使铝分子的自由形成增加，提高了形成铝膜的速度和光亮度，镀膜机内真空度的高低，直接影响着镀铝质量和生产效率。

所述密封辊为聚氨酯密封辊，本装置采用钢辊与两个聚氨酯密封辊配合，由于聚氨酯密封辊的柔性可与钢辊紧密贴合，形成一个不断在钢辊表面移动的真空区，完成不断循环的镀铝转移流程，可以实现连线镀铝。

经过镀铝的纸张，只能呈现金属效果，为了追求更高品质的视觉效果和防伪目的，将镀铝前的钢辊，利用版辊进行涂布，涂布水性丙烯酸树脂，然后通过模压，达到所需要的镭射效果。版辊涂布快速高效，适用于连续性生产。

本装置由于采用钢辊替代PET、BOPP薄膜为转移基材，经涂布、模压、喷铝、复合剥离等工艺连线处理，从而消除PET、BOPP薄膜的使用，钢辊连线生产消除了PET、BOPP薄膜介质受温度、湿度、张力以及环境洁净度影响而导致的变形、受潮、吸附尘埃等问题，极大提升了产品质量和生产效率。 

本装置提供的无介质镀铝纸转移生产装置相对传统带膜生产，仅原膜就节省成本30%；通过整合工艺，简化了生产工序，节省了设备和人力，降低生产成本5%；能够大幅降低生产成本，且通过该装置生产的镀铝纸，符合国家清洁生产和环保的要求，使得该装置易于推广使用。

附图说明    

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式