[实用新型]一种纺织机械的输送带张紧防偏装置有效
申请号: | 201320798075.X | 申请日: | 2013-12-05 |
公开(公告)号: | CN203624397U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 付淑珍 | 申请(专利权)人: | 苏州瑞日纺织科技有限公司 |
主分类号: | B65G23/44 | 分类号: | B65G23/44;B65G39/16;B65G15/64;B65G43/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 215228 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺织机械 输送带 张紧防偏 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,更具体的说涉及一种纺织机械的输送带张紧防偏装置。
背景技术:
在纺织机械中布料输送是一个重要环节,而输送带是最重要的零部件之一,输送带在运行过程中,由于受力的原因,难免会产生偏移,这就会影响布料输送的质量。人们设计了输送带纠偏装置来让输送带处于合适运行位置,确保其上输送的布料能够不产生偏移。然而目前的输送带纠偏多采用气动纠偏结构,且输送带纠偏检测多采用固定点检测的方式,使得输送带在高速运转过程中,无法保证相对的稳定性,对布料输送产生了很大的影响,而且成本高。
同时,现有的输送带张紧均是通过移动从动辊来进行调节的,而从动辊作为输送带的两个支撑的其中一个张紧支撑其移动会影响整个输送带的稳定性,而且其一般通过手动来调节,其在调节中会使从动辊与驱动辊的辊轴中心线不平行,在移动时容易使输送带产生偏移。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种纺织机械的输送带张紧防偏装置,它不仅可以时时监控输送带,对输送带产生的偏移进行纠正,同时,其张紧调节辊还具有张紧的效果,无需对从动辊进行移动来调节输送带的张紧度。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种纺织机械的输送带张紧防偏装置,包括机架,机架的两端分别设有驱动辊和从动辊,输送带张紧在驱动辊和从动辊上,所述机架包括左支撑板和右支撑板,张紧调节辊的两端伸出左支撑板和右支撑板上成型有的竖直腰形长孔并铰接在左支撑板和右支撑板的外侧壁外的铰接块上,张紧调节辊在驱动辊和从动辊之间,张紧调节辊压靠在输送带的下方靠近中部的内侧面上;
所述左支撑板和右支撑板的外侧壁上固定有伺服电机、支撑块、上夹持板和下夹持板,支撑块、上夹持板和下夹持板由上自下依次设于竖直腰形长孔的上方,上夹持板的下平面和下夹持板的上平面均固定有自润滑块,丝杆的上部螺接在支撑块的中心螺孔中,丝杆的中部依次插套在上夹持板、两个自润滑块和下夹持板中,丝杆的底端铰接在铰接块的上部,两个自润滑块之间还设有传动齿轮,传动齿轮螺接在丝杆的中部,伺服电机在竖直腰形长孔旁,伺服电机的输出轴上固定有主齿轮,主齿轮与传动齿轮相啮合;
所述左支撑板和右支撑板的内侧壁上固定有多个圆弧形凸起块,圆弧形凸起块的弧形侧面对着输送带的侧边。
所述左支撑板和右支撑板的内侧壁上固定有多个传感器,传感器的感应头对着输送带的侧边,传感器将感应信号通过其内部的主芯片进行处理后输送给控制主机,控制主机将信号通过主机芯片处理后控制左支撑板上固定有的伺服电机或右支撑板上固定有的伺服电机启动运行。
所述传感器和圆弧形凸起块排列成一直线,传感器和圆弧形凸起块间隔设置,相邻两个传感器间距相同,相邻两个圆弧形凸起块间距相同。
所述左支撑板和右支撑板的外侧壁上固定有横向支撑板,伺服电机在横向支撑板的上方。
本实用新型的有益效果在于:
1、它通过伺服电机来调节张紧调节辊在竖直腰形长孔上下移动,来调节张紧调节辊压靠在输送带上的力,从而调整输送带的张紧度,这样从动辊就无需移动,保证输送带的稳定运行。
2、它可以通过传感器时时监控输送带,对输送带产生的偏移进行检测,同时,将感应信号通过其内部的主芯片进行处理后输送给控制主机,控制主机将信号通过主机芯片处理后控制左支撑板上固定有的伺服电机或右支撑板上固定有的伺服电机启动运行,从而实现输送带的纠偏,保证输送带的正常运行。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的张紧调节辊与机架的局部结构示意图;
图3为图2的局部侧视图;
图4为本实用新型的机架与输送带之间的局部结构示意图;
图5为输送带纠偏的原理示意图;
图6为图2的局部放大图。
具体实施方式:
实施例:见图1至6所示,一种纺织机械的输送带张紧防偏装置,包括机架10,机架10的两端分别设有驱动辊20和从动辊30,输送带100张紧在驱动辊20和从动辊30上,输送带100上方中部的外侧面的上部具有压辊40、内侧面的下方具有承压辊50,所述机架10包括左支撑板1和右支撑板2,张紧调节辊3的两端伸出左支撑板1和右支撑板2上成型有的竖直腰形长孔4并铰接在左支撑板1和右支撑板2的外侧壁外的铰接块5上,张紧调节辊3在驱动辊20和从动辊30之间,张紧调节辊3的辊面压靠在输送带100的下方靠近中部的内侧面上;
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