[实用新型]一种三角杯灌装容量控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，具体地，本实用新型涉及一种三角杯灌装容量控制装置。

背景技术

目前大果粒产品生产过程中，如图1所示，柱塞阀的柱塞头与柱塞阀底座之间存在一个半球体空间，每次灌装时半球体空间内的容量不确定，导致每次灌装量的不同，且柱塞头底部为平面，多个柱塞头的安装密封位置不在一个水平面上，也造成灌装时柱塞头底面存留有一部分空间，因此灌装量得不到保证，具体包括以下问题：1、前后排灌装时灌装量不稳定；2、1-5号杯灌装时灌装量有偏差，灌装量不稳定，严重影响灌装精准。由于灌装容量偏差较大不能有效的控制，并且灌装后灌装容量易超出标准范围（10g-20g），造成成本的浪费，并且影响产品的出成率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种三角杯灌装容量控制装置，该装置能精准控制灌装量，确保产品质量的稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种三角杯灌装容量控制装置，所述装置包括柱塞阀底座1上的半球体空间4，所述装置还包括具有与半球体空间4相匹配柱塞头1的柱塞2。

优选地，所述柱塞头1为半球式柱塞头。

本实用新型中与半球体空间4相匹配的柱塞头1指的是该柱塞头1的形状能将半球体空间4中灌装时积存的奶液压出。

本实用新型还包括灌装容量控制系统，所述灌装容量控制系统包括可编程控制器、电气控制模块、接头。

所述灌装容量控制系统用于控制柱塞2，以便于更进一步的控制灌装量的多少。

本实用新型将柱塞头改为半球式柱塞头，每次柱塞头与柱塞阀底座之间的半球体空间的容积储存较少，容量波动得到了有效控制。

本实用新型柱塞头与充填泵泵筒壁之间采用Y型双密封进行密封。

本实用新型将柱塞头改为半球式柱塞头后不影响CIP清洗时的密封。

本实用新型将柱塞头改造为半球式柱塞头，使清洗时不产生卫生死角，改造后灌装量得到很好的控制，并且增加了与半球式柱塞头的运动相匹配的灌装容量控制系统，使灌装量的范围得到了精准的控制，能保证灌装量偏差为3-5g，提高生产效率，增加了出成率，减少不必要成本的浪费。

附图说明

图1为现有技术中柱塞泵的结构示意图；

图2为本实用新型三角杯灌装容量控制装置的结构示意图；

图3为本实用新型三角杯灌装容量控制装置使用时的结构示意图；

图4为现有技术中三角杯包重的箱线图；

图5为现有技术中三角杯包重的Xbar-R控制图；

图6为本实用新型使用时三角杯包重的箱线图；

图7为本实用新型使用时三角杯包重的Xbar-R控制图；

附图标记：1、柱塞头；2、柱塞；3、柱塞阀底座；4、半球体空间。

具体实施方式

下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2所示，一种三角杯灌装容量控制装置，所述装置包括柱塞阀底座1上的半球体空间4，所述装置还包括具有与半球体空间4相匹配柱塞头1的柱塞2。

优选地，所述柱塞头1为半球式柱塞头。

本实用新型还包括灌装容量控制系统，所述灌装容量控制系统包括可编程控制器、电气控制模块、接头。

如图3所示，本实施例在使用时，半球式柱塞头能够将半球体空间内奶液全部灌装，没有积存。

现有技术中三角杯产品包重控制能力：

如图4和图5所示，通过箱线图、极差控制图对粤东三角杯设备产出成品包重进行分析，其包重普遍控制在194-204克，其中4、5号杯产品包重趋于包重上限，1号杯包重不稳定，个别值超出控制上限。其产品包重平均值为197.545克，平均极差为14.92克。

本实用新型三角杯产品包重控制能力：

本次数据收集为随机式抽查，抽取连续的100杯180克芦荟猕猴桃产品（每个灌装头20杯）进行数据分析，如图6和图7所示，通过箱线图与极差控制图可以明显的看出，三角杯包重波动范围非常小，普遍集中在192.7-194.0克之间。其中1、2、3、4号杯包重波动最小，5号杯波动较大。但是1、2、3号有个别样品出现偏离现象，考虑到果料粒径为7毫米，此波动为正常范围。

本次统计100杯产品包重，平均包重为193.41克，平均极差2.314克。

成本收益预算：