[实用新型]用于硫酸反应槽中的硫酸防雾处理结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫酸反应槽，尤其是涉及一种用于生产制造七水硫酸锌的硫酸反应槽中的硫酸防雾处理结构。

背景技术

通常在进行氧化锌溶液与硫酸反应时，需要将硫酸加入到反应槽中，而由于反应槽中具有氧化锌水溶液，此时容易因硫酸的加入而产生大量的雾，气味难闻，大量雾吸收不了，造成环境影响。而对于这雾的处理解决常规结构是将反应槽设在高大的雾囱内，使反应槽中产生大量的雾在逐渐升高到雾囱顶部的过程中，达到逐步降低这大量雾的形成、减少对环境的污染影响。然而这样的硫酸防雾处理结构既不能根本解决污染问题，也还提高了防雾处理结构的成本及场地占用空间等问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有用于硫酸反应槽中的硫酸防雾处理结构既不能根本解决污染问题也不能降低防雾处理结构的成本等现状而提供的一种结构简单，可更有效的根本解决污染问题，又可更有效的降低防雾处理结构成本的用于硫酸反应槽中的硫酸防雾处理结构。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种用于硫酸反应槽中的硫酸防雾处理结构，包括反应槽和加酸管，其特征在于：加酸管的加酸出酸管口伸入设在反应槽中氧化锌与水的混合溶液的液面下方处，形成具有一段伸入在液面下方处的液下加酸段的加酸防雾处理结构。将加酸管伸入放置到氧化锌与水的混合溶液的溶液面下，使整个反应过程在反应槽中氧化锌与水的混合溶液液面下进行，达到在热量释放时，即便是温度上升，也可经过物料吸收实现逐渐降温，最终直到全部消化的硫酸防雾处理效果。使整个防雾处理在液面下完成，更大程度上的达到了有效的根本解决污染问题，还免去了建造高大的防雾处理雾囱所需要的的高成本及场地占用大空间，更有效的降低防雾处理结构总成本。

作为优选，所述的加酸出酸管口伸入设在反应槽中的氧化锌水溶液的液面下方100mm以下的液位处。更加有效地避免防止因反应过分剧烈而使热量在向上移动的过程中，出现反应雾上升到液面上方的情况发生。

作为优选，所述的液下加酸段在加酸管壁上环状分布有多个管道通孔。使硫酸更好的加入到氧化锌与水的混合溶液中，与氧化锌水溶液进行反应，降低反应产生的热量集中效果，起到更好的消化反应热量效果，达到更好的防雾处理效果。

作为优选，所述的多个管道通孔的总通孔面积大于加酸出酸管口的管口面积。提高多个管道通孔对硫酸反应热量的效果防雾处理效果。

作为优选，所述的多个管道通孔中的单个管道通孔面积为5~10mm。更好的使硫酸通过管道通孔分散进入到反应槽的液面中，使其产生的热量也得到更好的分散效果，进而达到提高多个管道通孔对硫酸反应热量的效果防雾处理效果。

作为优选，所述的多个管道通孔分布在靠近加酸出酸管口的液下加酸段管壁上。更好的使硫酸在加酸出酸管口前就通过管道通孔分散进入到反应槽的液面中，达到反应热量的提前分散效果。

作为优选，还包括设在反应槽中的加酸搅拌机构。更好的提高在反应过程中不断的带走热量的效果，达到更好的防雾处理效果。

作为优选，所述的反应槽设有槽盖。提高反应防雾处理的安全性，更大程度上提高环保效果。

本实用新型的有益效果是：将加酸管伸入放置到氧化锌与水的混合溶液液面下，使整个反应过程在反应槽中氧化锌与水的混合溶液液面下进行，达到在热量释放时，即便是温度上升，也可经过物料吸收实现逐渐降温，最终直到全部消化的硫酸防雾处理效果。使整个防雾处理在液面下完成，更大程度上的达到了有效的根本解决污染问题，还免去了建造高大的防雾处理雾囱所需要的的高成本及场地占用大空间，更有效的降低防雾处理结构总成本。还能更好的使硫酸通过管道通孔分散进入到反应槽的液面中，使其产生的热量也得到更好的分散效果，进而达到提高多个管道通孔对硫酸反应热量的效果防雾处理效果。实施本实用新型，即便物料温度逐渐上升，也没有雾产生；生产中，按氧化锌量、反应釜水量及硫酸与水和氧化锌反应产生的热量，按终点反应温度为80℃，确定氧化锌加量，效果相当明显。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型用于硫酸反应槽中的硫酸防雾处理结构的优选实施方式的结构示意图。 

具体实施方式