[实用新型]一种检测用凸壳标准灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯具，特别涉及一种发光强度检测标准灯泡。

背景技术

发光强度检测标准灯是用来体现和传递发光强度单位(坎德拉cd)的量值，是光辐射测量中的重要标准器具。发光强度检测标准灯一般由白炽灯或卤钨灯制作，为了使灯丝成为发光强度检测标准灯唯一的发光体，应使玻璃泡壳及其它灯丝支持物的杂散光减小到最小程度。目前典型的发光强度检测标准灯一般仅由灯泡和灯座组成，杂散光的影响较大，且难以得到稳定、均匀的光强值，还有些发光强度检测标准灯为减少杂散光的影响，采用过于复杂的结构，增加了生产成本，且灯丝固定不牢固，难以成同一平面，影响了标准灯的检测效果，尤其在长期使用时灯丝氧化，会造成灯泡表面黑化，影响光照质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种结构简单，黑化区域小，灯丝固定牢固，并且能有效减少杂散光影响的检测用凸壳标准灯泡。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种检测用凸壳标准灯泡，包括灯头、玻壳，玻壳内设有芯柱、灯丝，所述芯柱内引出两根导丝，所述灯丝的两端分别与两根导丝连接，所述玻壳为上端面成圆弧面的倒锥状，且圆弧面的中央设有拱形凸起，所述拱形凸起占整个圆弧面的1/2-2/3，且拱形凸起的高度为5-10mm，所述玻壳内还设有一个方形的固定架，固定架的底部中央通过支撑杆连接到芯柱内，所述固定架下端还固定设有固定座，在固定座上设有若干钼丝钩，固定架顶部内侧也倒挂设有若干钼丝钩，所述上下两排钼丝钩交错排列，上排或下排相邻两个钼丝钩之间的间距为1.5mm-2mm，灯丝从左到右依次穿过每个钼丝钩顶部的钩部，所述灯丝均处于同一平面。

作为优选：灯泡的整体高度为170mm，宽度为100mm，所述灯丝的整体高度为16-20mm，宽度也为16-20mm。采用如此的灯具和灯丝尺寸，使得灯丝的发光效率更好，设计更加合理。

作为优选：所述的固定座由陶瓷或玻璃制成，且陶瓷和玻璃的外表面均匀涂黑。这样的结构有效减少了固定座的杂散光对光源的影响。

本实用新型采用上述技术方案，玻壳采用上端面成圆弧面的倒锥状，使得玻壳各个方向上对灯丝的反射投影在玻壳外，既减少了杂散光影响，又避免了采用球形玻壳时一定要保证灯丝在玻壳中心才能减少杂散光影响的加工难度，提高了合格率；且在玻壳上设有拱形凸起，将玻壳的黑化现象集中在顶部，沉积区域集中，所述拱形凸起占玻壳顶部整个圆弧面的1/2-2/3，使得黑化更容易收集，同时又使得整灯形状更加匀称，提高了灯泡的使用寿命；采用固定架利于固定灯丝，并容易使各段灯丝都处于同一平面上；采用上下两排钼丝钩，且钼丝钩具有一定间距，使得灯丝挂在钼丝钩上后，形成多段近乎平行的直排丝；形成一个发光稳定均匀的面光源；提高了产品质量，为灯光检测提供了更为准确的依据。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示的一种检测用凸壳标准灯泡，包括灯头1、玻壳4，玻壳4内设有芯柱2、灯丝6，所述芯柱2内引出两根导丝7，所述灯丝6的两端分别与两根导丝7连接，当灯头1在下，玻壳4在上时，灯具整体成倒圆椎状或者倒圆台状，且玻壳4的上端面为圆弧面；且圆弧面的中央设有拱形凸起9，所述拱形凸起9占整个圆弧面的1/2-2/3，且拱形凸起9的高度为5-10mm，所述玻壳4内还设有一个方形的固定架10，固定架10的底部中央通过支撑杆连接到芯柱2内，所述固定架10下端还固定设有固定座3，在固定座3上设有若干钼丝钩5，固定架10顶部内侧也倒挂设有若干钼丝钩5，所述上下两排钼丝钩5交错排列，上排或下排相邻两个钼丝钩之间的间距为1.5mm-2mm，灯丝6从左到右依次穿过每个钼丝钩5顶部的钩部8，所述灯丝6均处于同一平面。灯泡的整体高度为170mm，宽度为100mm，所述灯丝6的整体高度为16-20mm，宽度也为16-20mm。所述的固定座3由陶瓷或玻璃制成，并且陶瓷或玻璃的外表面均匀涂黑。