[实用新型]一种一室双燃气化环保节能炊事采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉子，尤其是一种一室双燃气化环保节能炊事采暖炉，属于固体燃料的家用炉或灶技术领域。 

背景技术

目前，寒冷地区大部分农村在冬季使用水暖煤炉取暖，由此带来了解决烟尘排放的问题，特别是近几年来，随着国家治理大气颗粒物污染力度的不断增强，对冬季燃煤取暖炉的烟尘排放要求日益严格。今年，有关部门综合考虑各方面因素提出两大解决方案：一是对现有采暖炉结构进行改进，在提高热效率的同时改善环保指标（如降低排放物中烟尘、CO、NOX等污染物的含量），二是对现有燃料成分进行优化（如有的地区使用添加了固硫、除尘剂处理的优质型煤即蜂窝煤和方煤等），并在生物质能源充足地区推广压块成型设备，以加大循环式可再生的生物质能源的使用范围。 

从第一种解决方案的角度分析，现有的民用采暖炉根据其结构不同可分为直烧式和反烧式两大类，其中直烧式采暖炉上火快、兼顾烧水做饭等炊事功能，但其除烟效果差，热能损耗较大；而反烧式采暖炉，因燃料产生的烟气能在旺火区得到进一步燃烧，不仅除烟效果好，而且热效率高，受到广大用户的青睐，但其上火速度相对较慢，不能满足烧水做饭等炊事功能的要求，而采用单纯取暖的炉子，又增加了消费者的生活成本，另外，现有的反烧式采暖炉还存在着烟尘反烧后直接排空、颗粒物会对大气环境造成污染等缺陷。 

根据燃料种类的不同，研发人员又设计出了一种气化采暖炉，该气化采暖炉首先将燃料干馏，发生气化反应，析出可燃气体，再将可燃气体完全燃烧，其采用储量大、燃点低、上火快、价格便宜的生物质压块或烟煤为燃料时效果较佳，但气化采暖炉单体结构大，成本高，烟尘排放量高等是制约其推广应用的软肋。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种环保节能、经济实用、集直烧、反烧、气化结构特点于一体的一室双燃气化环保节能炊事采暖炉。 

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的： 

一种一室双燃气化环保节能炊事采暖炉，它包括炉体、水箱、水套和烟囱连接座，所述炉体顶面上设置炉口和加料口，所述炉口上配装炉火盖，所述加料口位于炉体的前端，在加料口上面配装加料口盖，在炉体内腔中设置干馏室、燃烧室和烟道，所述干馏室和燃烧室底部连通，干馏室位于加料口的下方，所述燃烧室位于炉口的下方，所述烟道两端分别与燃烧室、烟囱连接座连通，在干馏室、燃烧室及烟道周围设置与水箱连通的水套，在烟道内设置与水套连通的换热管，所述水箱位于炉体后端上部，其特别之处在于：所述燃烧室设置集热供氧装置。

上述一室双燃气化环保节能炊事采暖炉，其特别之处还在于：所述炉口中心线与燃烧室中心线偏离，炉口中心线位于燃烧室中心线的后面，炉口中心线与燃烧室中心线的偏离量L=50～120mm。 

上述一室双燃气化环保节能炊事采暖炉，所述集热供氧装置包括集火筒、助燃筒和二次热风供氧结构，所述助燃筒上端为出火口，所述出火口与炉口之间垂直距离L1=5～15cm，在助燃筒侧壁上设置通风孔。 

上述一室双燃气化环保节能炊事采暖炉，所述二次热风供氧结构包括二次进风口和二次进风通道，所述二次进风口位于炉体外侧壁上，它与设置在炉体内的二次进风通道下端连通，所述二次进风通道上端与助燃筒壁上的通风孔连通。 

上述一室双燃气化环保节能炊事采暖炉，所述集火筒为由燃烧室侧壁和干馏室侧壁形成的筒状耐火炉瓦结构，所述耐火炉瓦厚度为20～50mm，集火筒位于助燃筒的下面，其中心轴线与助燃筒中心轴线重合，集火筒内径不小于助燃筒内径。 

上述一室双燃气化环保节能炊事采暖炉，所述干馏室底部设置炉箅，所述炉箅倾斜布置，它一端固定安装在前端炉体水套内侧壁上，另一端固定在燃烧室的底板上。 

上述一室双燃气化环保节能炊事采暖炉，所述燃烧室底部设置翻转炉排组件，所述翻转炉排组件与炉排翻转操作手柄连接，所述炉排翻转操作手柄安装在炉体外侧壁上。 

上述一室双燃气化环保节能炊事采暖炉，所述炉体前端设有可调主进风盖，所述可调主进风盖上设置可调节挡板和进风口，所述可调节挡板通过销轴与可调主进风盖铰接。 

上述一室双燃气化环保节能炊事采暖炉，所述炉体外侧壁上还设有清灰口，所述清灰口位于炉体内部烟道的下方。 

上述一室双燃气化环保节能炊事采暖炉，所述炉火盖内设置夹层水套，所述夹层水套与炉体水套连通。 

本实用新型中一室双燃是指一个在炉膛室内存在两种燃烧方式，其有益效果表现在以下方面：