[实用新型]激光切布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切布机，尤其是涉及一种带有冷却系统和能自动收卷的激光切布机。

背景技术

在汽车行业中，用于汽车内部装饰的布料大多数是不规则图案，使得在由整块布匹切成不规则图案时难度增大，以前的切布机大多数采用切刀，这样子的结构能耗高、效率低，而且切刀容易钝化。

授权公告号CN 201424598Y的超声波切布机，其结构为：包括机架，T字型连接架横向与机架上端连接，气缸竖直与T字型连接架端面连接，超声波换能器竖直设置，尾端与气缸中的活塞连接、前端与超声波切布刀头连接。该技术方案中超声波传播时受到的影响因素很多，很容易对切割造成不良影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种影响因素少、结构简单、操作方便的激光切布机。

为解决上述技术问题，本实用新型激光切布机的具体方案如下：

包括箱体、放料卷、激光切割装置；所述放料卷安装在箱体后方，且高度比箱体上表面高度低；所述激光切割装置安装在箱体上端；

所述激光切割装置结构为：横向导轨安装在纵向导轨上部，在纵向导轨前端安装有电机a,后端安装齿轮a，电机a与齿轮a用同步皮带a连接；横向导轨通过同步皮带a驱动沿纵向移动；所述横向导轨上部安装有滑块，一侧安装有电机b，另一侧安装齿轮b，电机b与齿轮b用同步皮带b连接；所述滑块通过同步皮带b驱动沿横向移动；所述滑块前部安装有激光发生器；

创新点在于：所述滑块上还安装有风管；所述箱体前端还安装有收卷装置。

在此基础上，所述滑块上安装有气缸，气缸推杆部位与激光发生器相连。

在此基础上，所述风管嘴对准布匹的切割部位。

在此基础上，所述收卷装置结构为：包括支架、收卷辊；所述支架与箱体焊接，所述收卷辊安装在支架上的凹口内，通过皮带由电机c驱动，所述电机c安装在支架上。 

在此基础上，所述收卷装置与箱体之间安装有压辊，所述压辊通过连杆安装在箱体上；所述压辊上安装有压轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型激光切布机的优点如下：1、安装有风管，能够让切布时产生的热量及时散去；2、运用了收卷转置，避免了布料零头的随意乱放，使得车间整洁；3、在收卷装置与箱体之间安装了压辊，使得不易分离的成品部分容易脱落。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1所示为本实用新型激光切布机的侧视图。

图2所示为本实用新型激光切布机的激光切割装置的主视图。

具体实施方式

本实用新型激光切布机由以下部件组成：箱体1、放料卷2、激光切割装置3、收卷装置4。

如图1所示，放料卷2安装在箱体1后方，且高度比箱体1上表面高度低。激光切割装置3安装在箱体1的上表面，收卷装置4安装在箱体1前方。

如图1、图2所示，激光切割装置3的结构为：纵向导轨5对称安装在箱体1的上表面，在纵向导轨5的前端安装有电机a7，末端安装有齿轮a8，电机a7和齿轮a8通过同步皮带a9连接。横向导轨6放在纵向导轨5上，通过同步皮带a9驱动，来实现沿纵向导轨5的方向前后移动。横向导轨6的一侧安装有电机b10，另一侧安装有齿轮b11，电机b10与齿轮b11之间通过同步皮带b12连接。滑块13放置在横向导轨6上，通过同步皮带b12驱动实现沿横向导轨6的方向左右移动。

滑块13上安装有一只气缸14，气缸14的推杆部分与激光发生器15相连，在滑块13上还安装有风管16，风管嘴对准布匹的切割部位。

如图1所示，收卷装置4的结构为：左右对称的支架17焊接在箱体1上，支架17的上表面开有凹口，收卷辊18安装在支架17上，通过皮带20由电机c19驱动。在收卷装置4和箱体1之间还有一个压辊21，压辊21通过连杆22连接在箱体1上，且压辊21上还安装有三只压轮23，其中两只压轮23分布在切割布料的边缘，另一只安装在中间部位。

使用原理：使用时，先进布料，使布料平铺在箱体1上表面，由压辊21压紧，通过电机a7、电机b10分别驱动横向导轨6、滑块13移动，表现出来的即为激光发生器15相对于布匹的运动，与此同时，风管16通风散热；待箱体1上表面的布料均切割完毕，启动电机c19，带动收卷辊18转动，使新的布匹平铺箱体1上表面，如此往复即可。