[实用新型]一种3D打印机用固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于3D实物成型技术领域，具体涉及一种3D打印机用固定装置。

背景技术

3D打印技术为一种快速成型技术，又称三维打印技术，是指通过可以“打印”出真实物体的3D打印机，采用分层加工、迭加成形的方式逐层增加材料来生成3D实体。3D打印技术最突出的优点是无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本，同时具有修改简单、尺寸稳定等诸多优点，被誉为“具有工业革命意义的制造技术”。研究人员开发了许多快速成型技术，如光固化快速成型（SLA）技术、迭层实体造型（LOM）技术、选择性激光烧结（SLS）技术、熔融沉积制造（FDM）技术、三维打印制造（3DP）技术等，已经大量普及在各个行业领域。目前在现有3D打印机的工作台面上，如需要在一些复杂的实物模型上进行打印，就需要对该实物模型进行稳固，但是现有固定装置是将实物模型固定死，缺少灵活性，降低打印工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种3D打印机用固定装置，在稳固实物模型的同时，实现实物模型的360°全面旋转，增加了打印实物模型时的灵活性，提高了打印工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种3D打印机用固定装置，其特征在于：包括工作台，工作台上设有支撑柱，支撑柱上套有扣环，扣环上设有活动杆，活动杆上设有第一钢块和第二钢块，第一钢块和第二钢块设置于工作台上，第一钢块和第二钢块之间设有弹性件，第二钢块上设有旋转轴，旋转轴上设有转动块，转动块的两端分别设有夹板，夹板与转动块的内凹面之间形成容腔，夹板上设有槽口，槽口内嵌有筒杆，筒杆上设有钢针。

进一步，工作台上设有固定件，第一钢块的底部设有固定孔，固定件与固定孔相匹配，第一钢块固定在工作台上。

进一步，旋转轴包括连接部和转动部，转动块设置于转动部上。

进一步，槽口内设有弹性夹具，弹性夹具的夹面上设有防滑凸起。

进一步，单根筒杆上设有两根钢针，两根钢针平行设置于筒杆上。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

打印实物模型前，将实物模型嵌入容腔内，转动筒杆，将钢针夹紧实物模型，稳固实物模型，打印实物模型过程中，对于实物模型的不同位置的打印，可在旋转轴上旋转转动块，实现实物模型的360°全面旋转，增加了打印实物模型时的灵活性，提高了打印工作效率，同时结构简单，制造成本低，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种3D打印机用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型中工作台的结构示意图；

图3为本实用新型中第一钢块的结构示意图；

图4为本实用新型中第一钢块和第二钢块的结构示意图；

图5为本实用新型中夹板的结构示意图；

图6为本实用新型中筒杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种3D打印机用固定装置，包括工作台1，工作台1上设有支撑柱2，支撑柱2上套有扣环3，扣环3上设有活动杆4，活动杆4可以在扣环3上向两侧展开。活动杆4上设有第一钢块5和第二钢块6，工作台1上设有固定件15，第一钢块5的底部设有固定孔16，固定件15与固定孔16相匹配，第一钢块5固定在工作台1上，第一钢块5和第二钢块6设置于工作台1上，第一钢块5和第二钢块6之间设有弹性件7，通过弹性件7，可以使第二钢块6向外掰开，用于夹住实物模型。第二钢块6上设有旋转轴8，旋转轴8上设有转动块9，旋转轴8包括连接部81和转动部82，转动块9设置于转动部82上，转动块9的两端分别设有夹板10，夹板10与转动块9的内凹面之间形成容腔11，夹板10上设有槽口12，槽口12内设有弹性夹具17，弹性夹具17的夹面上设有防滑凸起18。槽口12内嵌有筒杆13，单根筒杆13上设有两根钢针14，两根钢针14平行设置于筒杆13上。本实用新型在打印实物模型前，将实物模型嵌入容腔11内，转动筒杆13，将钢针14夹紧实物模型，稳固实物模型；打印实物模型过程中，对于实物模型的不同位置的打印，可在旋转轴8上旋转转动块9，实现实物模型的360°全面旋转，增加了打印实物模型时的灵活性，提高了打印工作效率，同时结构简单，制造成本低，实用性强。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。