[实用新型]一种旋转下料装置支腿结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工工具技术领域，涉及一种原材料切割装置，具体是涉及一种旋转下料装置支腿结构。

背景技术

对原材料进行切割分解是所有制造行业都经常进行的一道重要工序。在机械加工的工厂中，对钢材板材的使用量通常十分巨大，原材料选材不合适不但会造成原材浪费，还会造成加工工时浪费，效率低下，所以在确定合适的材料种类后，为每一个零件选取外形最合适的原材料是工艺人员的一项重要工作。对于较薄而面积较大的产品，使用板材远比切割棒材更加节省工时，且更加容易加工。在现有技术中，通常采用乙炔割枪沿着划线对钢板进行切割，切割越准确，加工就越容易，反之就越不易加工，但要切割出圆度较好的板材，往往需要极少数经验比较丰富的老工人才能做到，且切割出一块板材需要时间较长，为将此机械重复的工作采用机械化代替，将人工劳动从枯燥的机械劳动中解放出来，出现了一种旋转下料装置，但由于其固定座支腿与钢板之间容易滑动，在工作过程中不易固定，需要用辅助固定，切割误差较大，甚至会由于失误将板材切坏产生废料，对原材料造成了一定浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种旋转下料装置支腿结构，从而达到将固定座完全固定在钢板上的效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种旋转下料装置支腿结构，包括转动盘、锁紧机构、割枪和固定座，所述转动盘放置在固定座上，所述锁紧机构焊接在转动盘上表面，所述割枪安装在锁紧机构上，所述固定座包括支腿、环状磁铁和固定座主体，所述支腿上端与固定座主体边缘焊接连接，末端安装有环状磁铁。

所述支腿为向固定座主体外侧倾斜安装。

所述支腿与环状磁铁间为过盈配合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种旋转下料装置支腿结构，利用其在钢板表面工作的特点，通过在支腿末端安装磁铁，将固定座完全固定在待切割钢板表面，达到了更加准确下料的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-转动盘，11-中心定位针，2-锁紧机构，3-割枪，4-气管，5-固定座，51-支腿，52-环状磁铁，53-固定座主体。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型所述的一种旋转下料装置支腿结构，包括转动盘1、锁紧机构2、割枪3和固定座5，所述转动盘1放置在固定座5上，所述锁紧机构2焊接在转动盘1上表面，所述割枪3安装在锁紧机构2上，所述固定座5包括支腿51、环状磁铁52和固定座主体53，所述支腿51上端与固定座主体53边缘焊接连接，末端安装有环状磁铁52。

所述支腿51为向固定座主体53外侧倾斜安装。

所述支腿51与环状磁铁52间为过盈配合。

开始进行下料前，在固定座5的台阶内加上足够的润滑油，将转动盘1置于固定座主体53的台阶内，旋转转动盘1，使台阶内的润滑油均匀分布。在待下料的钢板上画出要求的板材大小，将固定座5的支腿51置于板材上，调整支腿51的位置，使转动盘1下表面的中心定位针11对准待下料板材的圆中心，固定支腿51的位置，在支腿51末端的环状磁铁52与钢板间的磁力作用下，固定座5不易被移动；将割枪3安装到锁紧机构2上，使喷嘴从转动盘1的开口处向下伸出，调整喷嘴在开口中的位置，使其处在要求的尺寸范围内；将锁紧机构2锁紧，固定割枪3的位置，将气管4理顺，避免供气不畅。分别调节气体调节旋钮，点火后使火焰变成蓝色，即可开始进行切割，在切割过程中，只需手把两锁紧机构2，缓缓旋转转动盘1，转动盘1转动一周后即完成一块圆形板料切割。由于其切割中有固定圆心，固定座5又能被有效固定，故可将切割余料调节到最小，大大增加了加工的准确度，也减少了原材料的使用，为后续加工节省了工时。