[实用新型]一种大功率继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种继电器，尤其是一种大功率继电器。 

背景技术

继电器是一种用电流控制的开关装置，现有的大功率继电器，其额定电流在10A以上，其最大负载则在120A以内；由于现有技术中的大功率继电器，有些是没有外壳防护的，使用时由于继电器通过的电流较大，其内部结构裸露在外，极不安全；而对于一些由外壳防护的继电器来说，由于其接线端是包裹在外壳内部的，故在与产品连接时，首先需要拆卸外壳，将产品与接线端接好后，再将外壳装好，此安装方法操作繁琐。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、安装方便的大功率继电器。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大功率继电器，包括外壳和基座，外壳罩设于基座上，基座上设有常开静簧片、常闭静簧片、动簧片、衔铁和轭铁组件，常闭静簧片和常开静簧片上分别设有第一静触点和第二静触点，动簧片的一端设有与第一静触点或第二静触点贴合的动触点，动簧片的另一端与衔铁联动连接，其特征在于：所述基座上还设有主接线片，所述主接线片包括安装于所述基座上的固定端，以及显露于外壳和基座之外的接线端。 

上述结构中，继电器设有外壳对其内部结构由防护作用，此外，主接线片的接线端位于外壳之外，便于与产品的连接，不用拆卸外壳就可以安装，操作更方便。 

作为本实用新型的进一步设置，所述固定端包括第一安装片、第二安装片以及桥接第一安装片和第二安装片的连接桥，所述接线端由所述第二安装片朝所述外壳外部水平延伸而成，所述基座上设有分别与所述第一安装片和第二安装片配合的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装片和第二安装片嵌设于所述第一安装槽和第二安装槽中后分别通过铆钉铆接。 

上述结构中，主接线片通过位于两端的第一安装片和第二安装片铆接在基座上，连接更稳定牢固。 

作为本实用新型的进一步设置，所述第二安装槽的槽壁相对与所述第二安装槽的底面连接的另一端固设有挡块，所述挡块与所述第二安装槽的底面之间的凹腔构成与所述第二安装片配合的卡槽。 

上述结构中，在第二安装槽的一侧设置卡槽与第二安装片配合，起到对主接线片的竖直方向有限位作用，由于通过接线端安装产品时会在竖直方向有所移动，上述卡槽的设置对该方向起到限位作用，避免该主接线片在安装的过程中出现移位现象。 

作为本实用新型的进一步设置，所述主接线片的接线端设有DIN导轨。 

上述结构中，主接线片的接线端的DIN导轨的设置可以便于多种产品的安装固定，使得安装更方便。 

作为本实用新型的进一步设置，所述常闭静簧片呈Z形结构，所述第一静触点固设在所述常闭静簧片的上部朝向所述动触点端面，所述常闭静簧片的下部固设在所述基座上，所述常闭静簧片的下部朝所述外壳外部延伸有常闭静簧片接线片。 

上述结构中，常闭静簧片的下部通过两颗铆钉铆接在基座上，结构稳定。 

作为本实用新型的进一步设置，所述常开静簧片包括设有第二静触点的触点端，常开静簧片相对触点端的另一端固设在所述基座上，所述常开静簧片固设在基座上的一端设有折边结构的常开静簧片接线片，所述常开静簧片与所述常开静簧片接线片连接后呈L形结构，所述L形的竖直部为常开静簧片，所述L形的水平部为常开静簧片接线片。 

上述结构中，L形结构的常开静簧片和常开静簧片接线片使得常开静簧片的第二静触点与第一静触点上下对应，而常开静簧片接线片与常闭静簧片接线片对称设置，结构配合紧凑。 

作为本实用新型的进一步设置，所述基座上还设有线圈接线片，所述线圈接线片的一端固设在所述基座上，线圈接线片的另一端设有伸出所述外壳之外的接线端。 

上述结构中，线圈接线片的端部通过铆钉铆接在基座上，连接牢固。 

作为本实用新型的进一步设置，所述基座上设有与所述线圈接线片配合的线圈接线片卡槽，所述线圈接线片相对线圈接线片接线端的另一端卡设于所述线圈接线片卡槽中后通过铆钉铆接在所述基座上。 

上述结构中，线圈接线片卡槽与线圈接线片的配合连接更牢固稳定。 

作为本实用新型的进一步设置，所述第一静触点与所述常闭静簧片通过焊接连接，所述第二静触点与所述常开静簧片通过焊接连接。 

上述结构中，静触点通过焊接固设在静簧片上，可以提高静触点的导电性能，使得静触点负载时不容易发热，该结构的继电器的最高负载能力可以达到150A，在与现有技术中的继电器同等体积的情况下提升了负载能力。