[实用新型]一种电机定子线束的整理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机定子的制造技术领域，具体涉及一种电机定子线束的整理装置。

背景技术

如图1所示的电机定子，其上端固接有三根线束，这三根线束用于电机工作时为定子内绕制的线圈供电。电机在组装前，定子和转子是分开加工的，最后再将他们组装在一起成为一个完整的电机。由于定子和转子都是大批量分开加工，使得大量的定子在没有组装前是堆放在一起的，由于线束是漆包线，质地较软，长时间堆放会使得定子上的线束发生扭曲和缠绕，在组装时，需要将这些扭曲和缠绕的线束理顺并拉直后在进行组装，使得组装前增加了一道理顺工序，进而降低了组装的效率；且为了保证组装时的精度，往往要求线束处于垂直状态，但传统的线束理顺是通过人工手动完成的，故存在精度较低、速度较慢的情况；此外，人工手动理顺线束，使得线束长时间与手接触，线束长期与手上的汗液接触，容易导致漆包线腐蚀，造成短路，使得组装完成的电机实则为废品或次品，使得成本升高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种电机定子线束的整理装置，以解决传统线束通过人工手动理顺所存在的效率低、精度差、线束易磨损、组装完成后次品和废品较多的问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种电机定子线束的整理装置，包括相匹配的下模和上模，所述下模中部固接有垂直布置的立柱，立柱上端穿过上模，上模顶端开有固定槽，固定槽边缘设有若干布置的限位块，上模和下模上分别开有若干相对应的上模孔和下模孔，上模孔和下模孔内设有脱模杆，脱模杆朝向立柱的一侧通体向下开有半圆形槽，上模孔和下模孔内侧通体开有半圆形槽，脱模杆上的半圆形槽与上模孔和下模孔内侧开设的半圆形槽共同组成圆形的线束孔。

所述脱模杆、上模孔和下模孔均有三个。

所述限位块有三个且以立柱为中心呈放射形布置。

所述固定槽内径与需固定的定子组件外径相同。

所述脱模杆为上小下大的梯形。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的电机定子线束的整理装置，采用上模、下模、脱模杆和线束孔共同完成线束的整理，使得定子上的线束理顺变得简便、快捷，大幅减少了线束理顺所需的时间，进而有效提升了电机的生产效率；且整理完成后的线束呈垂直状态布置并彼此相互平行，能明显提升组装时的精确度；同时采用该装置来完成线束的整理，线束无需长时间与人手接触，不会发生汗液腐蚀线束的问题，保证了组装后成品的品质，避免次品或废品的出现。

附图说明

图1是电机定子结构图；

图2是本实用新型的立体结构图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的分解图；

图5是本实用新型的使用状态示意图；

图中：1-下模，2-上模，3-固定槽，4-立柱，5-限位块，6-脱模杆，7-线束孔，8-定子，9-线束，11-下模孔，21-上模孔，41-限位孔，51-限位槽。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图2、3和4所示，本实用新型提供的电机定子线束的整理装置，包括相匹配的下模1和上模2，所述下模1中部固接有垂直布置的立柱4，立柱4上端穿过上模2，上模2顶端开有固定槽3，固定槽3边缘设有若干布置的限位块5，上模2和下模1上分别开有若干相对应的上模孔21和下模孔11，上模孔21和下模孔11内设有脱模杆6，脱模杆6朝向立柱4的一侧通体向下开有半圆形槽，上模孔21和下模孔11内侧通体开有半圆形槽，脱模杆6上的半圆形槽与上模孔21和下模孔11内侧开设的半圆形槽共同组成圆形的线束孔7。

为了与电机定子上的线束相匹配，所述脱模杆6、上模孔21和下模孔11均有三个。

所述限位块5有三个且以立柱为中心呈放射形布置，能与定子相匹配，能有效固定定子。

同样为了精确地固定电机定子，所述固定槽3内径与需固定的定子组件外径相同。

所述脱模杆6为上小下大的梯形，其具有一定的脱模斜度，便于脱模的顺利进行，避免损伤线束。

实施例：如图1所示的电机定子组件，包括顶部固接有三条线束9的定子8，定子8中部开有绕线孔41，边缘开有三个放射形布置的限位槽51。需将定子8上的线束9理顺时，如图5所示，先将定子8置于本实用新型中的上模2顶部开设的固定槽3内，调整定子8的位置，使其边缘的限位槽51套接在上模2上的限位块5上，然后将三根线束9分别穿过三个相对应的上模孔21，然后将上模2连通定子8移动套接在立柱4上，然后将上模2与下模1贴合后将脱模杆6从下模1底部的下模孔11向上穿入，直至脱模杆6顶端从上模孔21穿出，此时线束9置于线束孔7内。脱模时，将脱模杆7自上而下推出上模2和下模1，线束9在脱模杆7上的半圆形槽的作用下逐渐理顺并保持垂直状态；最后当脱模杆7完全与下模1分离后，即完成了定子8上线束9的理顺加工。